T/CECS 904-2021

T/CECS 904-2021 供热管网预制保温塑料管道工程技术规程

译制单位：管道助手

中国工程建设标准化协会标准

供热管网预制保温塑料管道工程技术规程

Technical specification for pre-insulated composite plastic pipes engineering of heating network system

T/CECS 904-2021

发布公告

中国工程建设标准化协会公告 第921号

现批准《供热管网预制保温塑料管道工程技术规程》为中国工程建设标准化协会标准，编号为T/CECS 904-2021，自2022年01月01日起实施。

本标准由中国工程建设标准化协会城镇供热专业委员会归口，由住房和城乡建设部科技与产业化发展中心负责解释。

中国工程建设标准化协会

2021年08月31日

前 言

本规程按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。

我国城镇低温热水供热管网中塑料保温管道应用逐年增多，现有规范缺少预制保温塑料管道专用设计、连接、施工、验收统一要求。为规范工程建设行为、保障工程质量、提升管网安全耐久性，编制本规程。本次编制主要技术内容：

1. 明确PE-RT、PE-X、PB等供热专用塑料工作管选材判定标准；

2. 统一预制保温塑料管道结构形式、材料性能、环境适用边界；

3. 细化热熔、电熔、卡压、粘接各类塑料管道连接工艺要求；

4. 完善直埋敷设、沟槽敷设施工工艺及回填管控要求；

5. 规定水压试验、清洗、试运行判定标准；

6. 补充质量验收、运行维护、缺陷处理专项条款。

本规程主编单位：住房和城乡建设部科技与产业化发展中心、中国城镇供热协会

本规程参编单位：北京建筑大学、天津市供热工程设计院、山东胜邦塑胶有限公司、河北昊天节能装备有限公司、浙江伟星新型建材股份有限公司、青岛市热力集团、哈尔滨工业大学市政环境工程学院

本规程主要起草人：王玮、李建军、张磊、刘敏、赵阳、孙博文、马晓宇、高鑫、周明、吴迪、陈远

本规程主要审查人：杨建国、王洪涛、李志强、张卫国、刘春生

1 总 则

1.0.1

为规范供热管网预制保温塑料管道工程的设计、材料选用、施工安装、试验验收及运行维护，做到技术先进、安全可靠、经济合理、节能环保，保证工程质量，制定本规程。

1.0.2

本规程适用于以低温热水为供热介质，工作管公称外径≤450mm，设计压力＜1.0MPa，设计温度≤85℃的城镇供热预制保温塑料管道工程。

1.0.3

本规程适用敷设方式：直埋敷设、普通沟槽敷设；适用场所：城镇住宅小区、商业区、工业园区低温集中供热管网。

1.0.4

预制保温塑料管道工程除应符合本规程外，尚应符合国 家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号和缩略语

2.1 术语

2.1.1 预制保温塑料管道 pre-insulated plastic composite pipe

由塑料工作管、保温层、外护管在工厂一体化预制成型，用于低温热水输送的复合保温管道。

2.1.2 塑料工作管 plastic service pipe

直接输送供热热水，采用耐热聚乙烯、交联聚乙烯、聚丁烯等材质的承压塑料管材。

2.1.3 硬质聚氨酯泡沫保温层 PUR insulation layer

填充于工作管与外护管之间，具有闭孔结构、防水隔热的硬质聚氨酯泡沫绝热层。

2.1.4 高密度聚乙烯外护管 HDPE outer casing

包覆在保温层外侧，起到防水、抗压、防腐蚀、抗机械损伤的高密度聚乙烯防护管材。

2.1.5 电熔连接 electrofusion jointing

利用电熔管件内置电阻丝通电发热，使管材与管件熔融结合的连接方式。

2.1.6 热熔对接 butt fusion welding

采用加热板加热管材端面，熔融后加压对接形成一体的管道连接工艺。

2.2 符号

1. DN/OD：管道公称外径；

2. PN：管道公称压力；

3. t：介质设计温度；

4. δ：管壁厚度；

5. λ：保温材料导热系数。

2.3 缩略语

1. PE-RT：耐热聚乙烯；

2. PE-X：交联聚乙烯；

3. PB：聚丁烯；

4. HDPE：高密度聚乙烯；

5. PUR：硬质聚氨酯泡沫。

3 材 料

3.1 一般规定

3.1.1（主控项目）

所有管材、管件、保温材料、外护材料必须具备出厂合格证、性能检测报告；进场必须抽样复检，不合格材料严禁进场使用。

3.1.2

材料耐温、耐压性能必须匹配管网设计工况，严禁不同材质、不同压力等级塑料管道混用。

3.2 塑料工作管

3.2.1 材质选用

供热预制保温塑料工作管宜选用PE-RT、PE-X、PB材质；严禁使用普通聚乙烯冷水管道替代供热专用耐热塑料管。

3.2.2 管材基本性能指标

3.3 保温层材料

3.3.1

保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，应为闭孔结构，不得掺加回收废料。

3.3.2 聚氨酯泡沫技术指标

3.4 外护管材料

3.4.1

外护管采用高密度聚乙烯（HDPE）管材，颜色宜为黑色，添加抗紫外线母料，耐候性能优良。

3.4.2

外护管外观光滑无气泡、无裂纹、无凹陷；环刚度≥8kN/m²，满足直埋土壤抗压要求。

3.5 管件及连接材料

1. 管件材质应与工作管同质，压力等级不低于管材；

2. 电熔管件电阻丝分布均匀，无断路、短路缺陷；

3. 粘接剂、密封材料耐温不得低于90℃，无毒无污染。

4 管道设计

4.1 一般规定

4.1.1

管网设计应进行水力计算、热损失计算、应力校核；塑料管道必须考虑热伸缩变形，合理设置补偿结构。

4.1.2

管道敷设坡度不宜小于0.002；供水管道坡向末端，回水管道坡向热源，便于排气、疏水。

4.2 敷设设计

4.2.1 直埋敷设

人行区域覆土厚度≥0.8m；车行道路覆土厚度≥1.2m；冻土区管底埋深大于最大冻土深度0.3m。

4.2.2 沟槽敷设

沟槽内部通风干燥，沟底设置排水坡度；管道之间净距≥200mm，便于检修维护。

4.3 保温层厚度设计

保温厚度按热损失限值计算，环境温度-10℃条件下，管道外表面温度不得高于环境温度5℃；常用管径保温厚度不宜小于30mm。

4.4 伸缩与固定设计

1. 塑料管道优先采用自然补偿，利用弯头、折点吸收热变形；

2. 直管段超过60m必须设置专用伸缩节；

3. 固定支座设置在三通、弯头、阀门受力位置，防止位移变形。

4.5 附属设施设计

1. 管网高点设置自动排气阀，低点设置排污疏水阀；

2. 室外阀门、管件采用可拆卸保温防护结构；

3. 穿越道路、墙体增设防护套管，套管内径大于外护管外径50mm以上。

5 管道连接

5.1 一般规定

5.1.1（主控项目）

管道连接施工环境温度宜为5℃～35℃；雨雪、大风、结露、沙尘天气禁止露天连接作业。

5.1.2

连接前清理管材端口油污、泥沙、氧化层；管材切割平整，端面垂直管道轴线，切口无毛刺。

5.2 热熔对接连接

1. 加热板温度严格控制在210℃±10℃，不得超温加热；

2. 对接过程保持同轴，错边量不得超过管壁厚度10%；

3. 冷却期间严禁搬动、受力，自然冷却至常温。

5.3 电熔连接

1. 刮除管材插入部位氧化层，插入深度严格匹配管件标识；

2. 焊接电压、焊接时间按照管件出厂参数执行，严禁随意更改；

3. 通电焊接期间不得触碰管件，冷却时间不少于30min。

5.4 粘接连接

1. 仅适用于PB管材硬质承插连接；

2. 承插口擦拭干净，均匀涂刷专用胶粘剂；

3. 插入深度到位，轴线偏差≤1.0°，溢出胶液及时清理。

5.5 卡压式连接

5.5.1

卡压式连接仅适用于公称外径≤75mm的PE-X管道，采用不锈钢卡压管件。

5.5.2

卡压工具压力稳定，卡压成型后密封圈无偏移、无挤压破损；完成后全数外观检查。

5.6 接口补口保温

1. 管道连接检验合格后方可进行补口；

2. 补口保温材料、厚度、结构与管身一致；

3. 补口外护搭接宽度≥100mm，密封严密不透水。

6 管道施工

6.1 沟槽开挖

6.1.1

沟槽边坡、宽度符合设计要求；槽底平整，不得有石块、尖锐硬物。

6.1.2

槽底铺设细砂垫层，厚度≥150mm；岩石地段垫层加厚至250mm。

6.2 管道敷设

1. 管道吊装平稳下放，严禁抛掷、拖拽、撞击；

2. 管道间距、标高、坡度严格符合设计；

3. 管道弯曲敷设时，弯曲半径不得小于管材最小弯曲半径。

6.3 回填施工

6.3.1

管道周围300mm范围内采用纯净细砂回填，无建筑垃圾、碎石、冻土。

6.3.2

分层回填、分层夯实，每层夯实厚度≤200mm；压实系数≥0.93，严禁机械直接碾压管道。

6.4 特殊地段施工

1. 穿越公路、铁路采用套管防护，严禁管道直接穿越；

2. 地下水位较高地段，提前做好降水、排水；

3. 腐蚀性土壤地段，外护层增设防腐隔离层。

7 试验、清洗与试运行

7.1 一般规定

管道安装完成、回填隐蔽前，必须进行水压试验；试验合格后方可进行系统清洗、试运行。

7.2 水压试验

7.2.1（主控项目）

强度试验压力为设计压力1.5倍，保压60min，无渗漏、无压力突降、无肉眼可见变形。

7.2.2

严密性试验压力为设计压力1.0倍，稳压120min，压力降≤0.03MPa判定合格。

7.2.3

试验水温宜为5℃～35℃；低温环境采取防冻措施，严禁冰水试压。

7.3 管道清洗

1. 采用清水单向冲洗，流速不小于1.0m/s；

2. 冲洗至出水清澈无杂质、进出口水质一致；

3. 冲洗完成后排空管道积水。

7.4 试运行

7.4.1

管网试运行连续运行时间不少于48h，升温速率≤15℃/h，严禁骤然升温升压。

7.4.2

试运行期间检查接口、阀门、补口无渗漏，压力、温度、流量稳定，无异常振动异响。

8 竣工验收

8.1 一般规定

单位工程施工全部完成、试验试运行合格、资料齐全，方可组织竣工验收。

8.2 验收检查项目

1. 外观检查：外护管无破损、补口密封完好、标识清晰；

2. 连接检查：接口无渗漏、无变形、无脱开；

3. 覆土检查：回填密实、坡度合规、警示带铺设完整；

4. 附属设施：阀门、排气、疏水装置启闭灵活。

8.3 竣工资料

1. 全套施工图、设计变更、管线综合计算书；

2. 原材料合格证、复检报告、管件检测资料；

3. 连接施工记录、隐蔽工程影像、回填记录；

4. 水压试验、清洗、试运行检测报告；

5. 竣工图、设备清单、验收签字文件。

9 运行维护

9.1 日常运行

1. 管网运行温度不得超过85℃，压力不得超过设计限值；

2. 定期排气排污，防止气堵、杂质淤积；

3. 升温、降温平缓操作，杜绝温度骤变。

9.2 定期巡检

1. 采暖期每月巡检一次，排查地表渗水、异常温升；

2. 每年进行一次红外热成像检测，排查保温缺陷；

3. 阀门、连接件每年保养除锈、润滑。

9.3 检修与更换

1. 破损管段切除更换，不得局部修补承压工作管；

2. 检修连接工艺、材料与原管网一致；

3. 检修完成后必须重新进行水压试验。

附录A（规范性附录） 管材管件进场检验记录表

包含批次、规格、材质、外观、壁厚、压力等级、复检结果，适配供热工程资料归档。

附录B（资料性附录） 常见缺陷及处置方法

条文说明

1 总则条文说明

本规程为国内首部**预制保温塑料供热管道专用协会标准**，针对低温热水、低压、非金属管材特性编制；区别于钢制保温管道规范，重点管控塑料管材热伸缩、老化、连接可靠性，适配民用低温供热管网。

3 材料条文说明

严格限定PE-RT、PE-X、PB三种专用耐热塑料，杜绝普通冷水塑料管混用；聚氨酯泡沫严控闭孔率与吸水率，防止地下受潮失效，保障管道长期保温性能。

5 连接条文说明

塑料管道渗漏90%以上源于接口施工缺陷，本规程细化热熔、电熔、卡压、粘接四类工艺；强制冷却保护、禁止外力扰动，从施工源头降低泄漏风险。

9 运维条文说明

塑料管材耐高温、耐老化弱于钢管，严格限制最高温度与升温速率；采暖期常态化巡检，利用红外测温排查隐蔽受潮、破损点位，管道设计使用年限≥50年。