4试样取样

4.1概述

试样应由牺牲产品制成，或由最终固溶退火条件下产品的延伸/延伸制成，试样位置如表1所示，代表批次中最厚的产品。或者，当与买方达成一致时，可以使用具有代表性的试块。

对于所有产品，试样的中间长度应位于距离任何第二表面一T或至少50mm的位置，前提是这在试样/牺牲产品的尺寸内是

可行的。

当壁厚≥6mm时，只要几何形状允许，就需要进行CVN测试。

对于所有产品，CVN试样的缺口轴线应垂直于最近的外表面。

对于焊接产品，应从部件的中间厚度上取两(2)组三(3)个CVN冲击韧性试样，其中一(1)个缺口位于基材中，另一

个缺口位于焊接金属中。

对于锻件、HIP产品和配件，应建立尺寸草图，显示从产品延长部分或牺牲产品上取下的试样的类型、尺寸和方向。

4.2铸造试块

试块应与其所代表的铸件为一体或封闭式，并应伴随铸件进行所有热处理操作。在产品的任何热处理过程中，如试块所

示，试块应点焊在铸件上，并应伴随铸件进行所有热处理操作。或者，可以使用牺牲产品作为测试样品。

试块的厚度应等于所示铸件的最厚部分。对于法兰部件，应使用最大的法兰厚度作为基准截面。

图1分别显示了整体试块和浇口试块的试块尺寸和试块内试样的位置。所有试样应在交叉影线区域内进行。当试块的厚度T≤50mm时，试样的纵轴应位于试块的中心。

4.3焊接状态下的焊缝

焊接工艺评定的试样应按照ISO15614-1或适用设计规范的要求进行。用于微观结构检查的试样应包括焊接金属的横截面、热影响区和全厚度连接零件的基底金属。

铁素体含量应在焊缝金属根部和表面以下2mm(0,08in)的焊帽最 后一道焊道中确定。对于厚度小于5mm(0.2in)的焊缝，应通过整个厚度测定铁素体含量。总共应从焊帽区域的以下位置取三组CVN试样：

一焊缝金属；

一融合线；

—熔合线+2毫米(0.08英寸)。

当焊缝厚度超过25mm(1.0in)时，应从距离内表面2mm的焊缝根部区域取两(2)组额外的试样，一(1)组从焊缝金属处取，一(2)组从熔合线+2mm(0,08in)处取。

腐蚀试样应包括内外表面和横截面表面，包括全壁厚的焊接区。试样的全壁厚尺寸应沿焊缝为25mm(1.0in),沿焊缝为50mm(2.0in)。对于壁厚较大的产品，例如超过25毫米(1.0英寸)的产品，可以取一(1)个以上的样品来覆盖整个厚度。在这种情况下，所有试样应符合规定的标准。