3. 术语和定义
本文件适用于下列术语和定义。
3.1防喷器，BOP
在钻井作业中，用于控制油气井流体和钻井液压力的一种承压机械装置。3.2钎焊
在金属之间通过充满薄界面层低熔点非铁金属填充物而将它们连接。
3.3碳钢
含碳质量分数小于2%、含锰质量分数小于1.65%的铁碳合金，除了含为脱氧而有意添加规定量的元素(通常是硅和/或铝)外，还有残留量的其他元素。
出处注释1:石油工业中所用碳钢的含碳质量分数通常低于0.8%。
3.4采油树
用于控制采出液或回注井口设备。
3.5冷加工
在能够产生加工硬化的温度和变形率的条件下的金属塑性变形的工艺过程。通常(不是必须)是在常温下完成的。
3.6耐蚀合金，CRA
是用来抗油田环境中的均匀和局部腐蚀的合金。在该油田环境中，碳钢(3.3)会受到腐蚀。
3.7铁素体
铁基合金中的一种体心立方晶体
3.8铁素体钢
在室温下，显微组织(3.15)主要是铁素体(3.7)的钢材。
3.9硬度
金属抵抗塑性变形的能力。通常用金属压痕来测量。
3.10热影响区
在钎焊，切割或焊接过程中，没被熔化，但是显微组织(3.15)和性能已经随着加热过程发生了变化的那部分母材。
3.11热处理，HAZ
为了获得所需的性能加热和冷却固体金属和合金的工艺。
出处注释1:仅为热加工而进行的加热不能作为热处理。
3.12氢致开裂，HIC
为氢原子扩散进钢铁中并在陷阱处结合成氢分子(氢气)时所引起的在碳钢和低合金钢中的平面裂纹。
出处注释1:裂纹是由于氢的聚集点压力增大而产生的。氢致开裂的产生不需要施加外部的应力。能 够引起HIC 的聚集点常常在于钢中杂质水平较高的地方，那是由于杂质偏析和在钢中合金元素形成的具有 较高密度的平面型夹渣和(或)具有异常显微组织(3.15)(如带状组织)的区域。这种类型的氢致开裂与焊接无关。
3.13氢应力开裂，HSC
金属在有氢和拉应力(残留的或施加的)存在的情况下出现的一种裂纹。
出处注释1:HSC 描述了一种产生在对SSC 不敏感的金属中的一种开裂。当该金属作为阴极和另一种作为阳极的腐蚀活跃的金属形成电偶时，可能会氢脆。此类电偶诱发的氢应力开理解就是这种机理的开裂。
3.14低合金钢
合金元素总量少于5%(质量分数),但多于碳钢(3.3)规定的合金元素含量的钢。
3.15显微组织
适当制备的样品在显微镜下检查显示出的一种金属结构。
3.16分压
在同样温度下，混合气体中一种组份单独充满该混合气体所占的体积产生的压力。
出处注释1:对于一种理想的混合气体，每一种组分的分压等于总压力乘以其在混合气体中的摩尔分 数，而此时摩尔分数等于其体积分数。
3.17残余应力
解除外力和消除温度梯度后，存在于构件中的应力。
3.18软区开裂，SZC
SSC 的一种形式，可能出现于钢局部屈服强度低的软区。
出处注释1:在操作的载荷作用下，软区可能会屈服，并局部累计塑性应变使一种在别的情况下抗SSC 材料发生SSC开裂敏感性增加。这种软区最有代表性的层与碳钢(3.3)的焊接有关。
3.19酸性中使用
暴露于含有硫化氢并能够引起材料按ISO 15156本部分所描述的机理开裂的油田环境。
3.20阶梯裂纹，SWC
在钢材中连接相邻平面内的氢致开裂的一种裂纹。
出处注释1:这个术语描述了裂纹的外貌。连接氢致升裂而产生的阶梯裂纹取决于裂纹间的局部应变和裂纹周围钢由于溶解的氢引起的脆性。HIC/SWC往往与生产钢管和容器的低强度钢板有关。
3.21应力腐蚀开裂， SCC
在有水和硫化氢存在的情况下，与局部腐蚀的阳极过程和拉应力(残留的或施加的)相 关的一种金属开裂。
出处注释1:氯化物和(或)氧化剂和高温能增加金属产生应力腐蚀开裂的敏感性。
3.22应力定向氢致裂纹，SOHIC
大约与主应力(残余的或外加的)方向垂直的一些交错小裂纹，导致了像梯子一样的，将已有HIC 裂纹连接起来的(往往细小的)一组裂纹。
出处注释1:这种开裂可被归类为由外应力和氢致开裂周围的局部应变引起的SSC.SOHIC 与SSC 和 HIC/SWC有关。在纵焊缝钢管的母材和压力容器焊缝的热影响区(HAZ)(3.10) 都观察到SOHIC 。SOHIC 并不是一种常见的现象，其通常与低强度铁素体钢管和压力容器用钢有关。
3.23硫化物应力开裂， SSC
在有水和硫化氢存在的情况下，与腐蚀和拉应力(残留的和(或)施加的)有关的一种金属开裂。
出处注释1:SSC 是氢应力开裂(HSC)(3.13) 的一种形式，它与在金属表面的因酸性腐蚀所产生的 原子氢引起的金属脆性有关。在硫化物存在时，会促进氢的吸收。原子氢能扩散进金属，降低金属的韧性， 增加裂纹的敏感性。高强度金属材料和较硬的焊缝区域易于发生SSC。
3.24焊接
采取加热和(或)加压的方式将两个或多个金属件连接起来，这种连接方式既可以有填 充金属也可以没有填充金属。通过在接触面上基材的局部熔化和凝固形成一个接头。
3.25屈服强度
材料应力和应变的线性比例呈现发生一定的偏差时的应力值。
出处注释1:这个应变偏差值既可以用残余变形法表示(通常是0.2%的应变),也可以用载荷下总伸 长法表示(通常是0.5%的应变)。