制造工艺 — 管道助手

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6 制造工艺

6.1 钢的冶炼方法

钢应采用电弧炉加炉外精炼，或转炉加炉外精炼，或电渣重熔法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用能满足本文件要求的其他冶炼方法。

6.2 钢管的制造方法

钢管应采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)方法制造。需方指定某一种方法制造时，应在合同中注明。

6.3 交货状态

6.3.1 钢管应以热处理状态交货，热处理状态应符合表2的规定。

表 2 钢管的交货状态及密度

钢类	序号	统一数字代号	牌号	交货状态	密度(p) kg/dm³
碳钢和碳锰钢	1	U13260	320	正火或正火加回火	7.85
	2	U13660	360	正火或正火加回火	7.85
	3	U13664	360L	正火或经用户同意的热处理方法	7.85
	4	U14160	410	正火或正火加回火	7.85
	5	U14164	410L	正火或经用户同意的热处理方法	7.85
	6	U14660	460	正火或正火加回火	7.85
	7	U14664	460L	正火或经用户同意的热处理方法	7.85
	8	U14960	490	正火或正火加回火	7.85
合金钢	9	A30152	15CrMo-440	正火加回火	7.85
	10	A30122	12Cr2Mo-490	正火加回火	7.85
	11	A60032	12Ni3-440L	正火或正火加回火或淬火加回火	7.85
	12	A60092	10Ni9-690L	正火或正火加回火或淬火加回火	7.89
奥氏体不锈钢	13	S30403	022Cr19Ni10	固溶处理	7.93
	14	S30408	06Cr19Ni10	固溶处理	7.93
	15	S30409	07Cr19Ni10	固溶处理	7.93
	16	S31603	022Cr17Nil2Mo2	固溶处理	7.98
	17	S31608	06Cr17Ni12Mo2	固溶处理	7.98
	18	S31668	06Cr17Ni12Mo2Ti	固溶处理	7.98
	19	S31703	022Cr19Nil3Mo3	固溶处理	7.98
	20	S31708	06Cr19Nil3Mo3	固溶处理	7.98
	21	S32168	06Cr18NillTi	固溶处理	7.93
	22	S32169	07Cr19NillTi	固溶处理	7.93
	23	S34778	06Cr18Nil1Nb	固溶处理	8.03
	24	S34779	07Cr18NillNb	固溶处理	8.03
奥氏体铁素体不锈钢	25	S22053	022Cr23Ni5Mo3N	固溶处理	7.8
	26	S22253	022Cr22Ni5Mo3N	固溶处理	7.8
	27	S25073	022Cr25Ni7Mo4N	固溶处理	7.8
	28	S25554	03Cr25Ni6Mo3Cu2N	固溶处理	7.8
“热轧钢管的终轧温度不低于相变临界温度(A),且钢管是经过空冷时，则应认为钢管是经过正火的。
回火温度应为650℃~750℃。根据需方要求，经双方协商，并在合同中注明，可规定更高的回火温度。
为低温铁素体钢压力管牌号。

6.3.2 不锈钢钢管应经热处理并酸洗钝化后交货。凡经整体磨、镗或经保护气氛热处理的不锈钢钢管，可不经酸洗交货。

6.3.3 热轧(挤压)的不锈钢钢管，如果在热变形后温度及冷却方式符合固溶处理要求的，则应认为已符合钢管热处理要求。