材质牌号 | 化学成分(%) | 碳当量(%) | 力学性能(汇总) | 拉伸参数 | 冲击参数 | 断面收缩率(%) | 硬度(HBW) | 热处理要求 |
L175N/A25N | C≤0.18,Si≤0.40,Mn≤0.50,P≤0.025,S≤0.015,Cr≤0.20,Ni≤0.20,Cu≤0.20,Nb≤0.02,V≤0.02,Ti≤0.02(微合金元素总含量≤0.05) | ≤0.29 | PSL2最 低强度级别,正火材质,塑性优良,适配低压严苛工况 | 抗拉强度≥310MPa,规定非比例延伸强度≥175MPa,断后伸长率≥27% | 强制要求,20℃,KV2≥27J;低温工况可协商降低温度 | ≥65 | ≤187 | 必须正火轧制,细化晶粒,确保塑性和韧性达标,消除轧制应力,符合GB/T9711-2023附录A要求 |
L210N/AN | C≤0.18,Si≤0.40,Mn≤0.90,P≤0.025,S≤0.015,Cr≤0.20,Ni≤0.20,Cu≤0.20,Nb≤0.03,V≤0.03,Ti≤0.02(微合金元素总含量≤0.08) | ≤0.31 | 正火材质,强度略高,焊接性能优良,适配低压严苛输送场景 | 抗拉强度≥330MPa,规定非比例延伸强度≥210MPa,断后伸长率≥26% | 强制要求,20℃,KV2≥27J;可协商-10℃低温冲击,符合GB/T9711-2023冲击韧性要求 | ≥65 | ≤197 | 正火轧制,严格控制轧制温度和冷却速度,确保力学性能均匀,消除残余应力 |
L245N/BN | C≤0.16,Si≤0.45,Mn≤1.50,P≤0.025,S≤0.020,Cr≤0.20,Ni≤0.20,Cu≤0.20,Nb≤0.05,V≤0.05,Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.12) | ≤0.34 | 应用广泛,正火材质,塑性、焊接性能优良,适配中低压严苛工况 | 抗拉强度≥415MPa,规定非比例延伸强度≥245MPa,断后伸长率≥22% | 强制要求,0℃,KV2≥34J;低温工况可协商-10℃,符合GB/T9711-2023 PSL2冲击标准 | ≥60 | ≤197 | 正火或控轧控冷,冷成形后必须补充正火处理,彻底消除残余应力,满足标准热处理规范 |
L290N/X46N | C≤0.16,Si≤0.45,Mn≤1.50,P≤0.025,S≤0.020,Cr≤0.20,Ni≤0.20,Cu≤0.20,Nb≤0.08,V≤0.08,Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15) | ≤0.37 | 正火材质,强度较高,韧性优良,适配中压严苛输送场景 | 抗拉强度≥415MPa,规定非比例延伸强度≥290MPa,断后伸长率≥21% | 强制要求,0℃,KV2≥34J;可协商-10℃低温冲击,符合国标韧性指标 | ≥60 | ≤217 | 控轧+正火,细化晶粒组织,确保强度和韧性平衡,提升焊接可靠性,符合GB/T9711-2023要求 |
L320N/X52N | C≤0.16,Si≤0.45,Mn≤1.60,P≤0.025,S≤0.020,Cr≤0.30,Ni≤0.30,Cu≤0.30,Nb≤0.10,V≤0.10,Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15) | ≤0.41 | 正火材质,高强度,塑性、焊接性能优良,适配中高压严苛工况 | 抗拉强度≥435MPa,规定非比例延伸强度≥320MPa,断后伸长率≥20% | 强制要求,-10℃,KV2≥40J;低温工况可协商-20℃,符合国标PSL2冲击要求 | ≥60 | ≤229 | 控轧+回火,严格控制热处理参数,细化晶粒,提升低温韧性,满足GB/T9711-2023规范 |
L360N/X56N | C≤0.16,Si≤0.45,Mn≤1.60,P≤0.025,S≤0.020,Cr≤0.30,Ni≤0.30,Cu≤0.30,Nb≤0.12,V≤0.10,Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15) | ≤0.43 | 正火材质,高强度,韧性良好,焊接性能可靠,适配中高压严苛场景 | 抗拉强度≥460MPa,规定非比例延伸强度≥360MPa,断后伸长率≥20% | 强制要求,-10℃,KV2≥40J;可协商-20℃低温冲击,符合国标指标 | ≥55 | ≤241 | 控轧+回火,消除轧制应力,确保强度和韧性均匀,满足严苛工况及国标热处理要求 |
L390N/X60N | C≤0.16,Si≤0.45,Mn≤1.60,P≤0.025,S≤0.020,Cr≤0.30,Ni≤0.30,Cu≤0.30,Nb≤0.12,V≤0.10,Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15) | ≤0.46 | 正火材质,高强度级别,韧性优良,适配高压严苛输送场景 | 抗拉强度≥490MPa,规定非比例延伸强度≥390MPa,断后伸长率≥19% | 强制要求,-15℃,KV2≥40J;低温工况可协商-20℃,符合GB/T9711-2023标准 | ≥55 | ≤248 | 控轧+回火,优化热处理工艺,提升材质低温韧性和强度稳定性,符合国标规范 |
L415N/X65N | C≤0.16,Si≤0.45,Mn≤1.60,P≤0.025,S≤0.020,Cr≤0.30,Ni≤0.30,Cu≤0.30,Nb≤0.12,V≤0.10,Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15) | ≤0.48 | 正火材质,高压级别,塑性、韧性优良,适配高压严苛场景 | 抗拉强度≥520MPa,规定非比例延伸强度≥415MPa,断后伸长率≥18% | 强制要求,-15℃,KV2≥40J;可协商-20℃低温冲击,满足国标PSL2要求 | ≥55 | ≤255 | 控轧+回火,细化晶粒,提升焊接可靠性和低温韧性,消除残余应力,符合国标 |
L450N/X70N | C≤0.16,Si≤0.45,Mn≤1.60,P≤0.025,S≤0.020,Cr≤0.30,Ni≤0.30,Cu≤0.30,Nb≤0.12,V≤0.10,Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15) | ≤0.50 | 正火材质,高高压级别,综合性能优良,适配高高压严苛场景 | 抗拉强度≥535MPa,规定非比例延伸强度≥450MPa,断后伸长率≥18%,屈服比≤0.93 | 强制要求,-20℃,KV2≥40J;低温工况可协商-30℃,符合GB/T9711-2023标准 | ≥50 | ≤265 | 控轧+回火,严格控制热处理温度和时间,确保高强度与高韧性平衡,满足国标要求 |
L485Q/X75Q | C≤0.18,Si≤0.45,Mn≤1.60,P≤0.025,S≤0.015,Cr≤0.30,Ni≤0.30,Cu≤0.30,Nb≤0.12,V≤0.10,Ti≤0.04,Mo≤0.15(微合金元素总含量≤0.18) | ≤0.53 | 调质材质,高强度高压级别,韧性优异,适配高压力严苛工况 | 抗拉强度≥550MPa,规定非比例延伸强度≥485MPa,断后伸长率≥16% | 强制要求,-20℃,KV2≥40J;可协商-30℃低温冲击,符合国标PSL2调质材质要求 | ≥50 | ≤277 | 淬火+回火(调质)工艺,细化组织,提升综合力学性能和抗裂性,符合GB/T9711-2023调质规范 |
L555Q/X80Q | C≤0.20,Si≤0.45,Mn≤1.60,P≤0.020,S≤0.010,Cr≤0.30,Ni≤0.30,Cu≤0.30,Nb≤0.12,V≤0.10,Ti≤0.04,Mo≤0.20(微合金元素总含量≤0.20) | ≤0.56 | 调质材质,PSL2最高强度级别,综合性能优异,适配超高压严苛场景 | 抗拉强度≥585MPa,规定非比例延伸强度≥555MPa,断后伸长率≥15% | 强制要求,-20℃,KV2≥40J;低温工况可协商-30℃,满足国标最高强度级别要求 | ≥45 | ≤290 | 淬火+回火(调质)工艺,严格控制淬火温度和回火保温时间,确保性能达标,符合GB/T9711-2023标准 |
碳当量(CEV)计算公式:CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(单位:%)