ANSI/MSS SP-44-2026《钢制管道法兰》
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前言
本标准由美国阀门及配件工业制造商标准化协会（MSS）第 110 技术委员会制定，经美国国 家标准学会（ANSI）批准为美国国 家标准，于 2026 年 2 月正式发布实施，替代 ANSI/MSS SP-44-2019 版。
本标准规定了钢制管道法兰的压力 - 温度额定值、材料要求、尺寸规格、公差范围、标记方法、制造工艺与检验测试要求。特别针对高强度、冷加工、薄壁碳钢管道的焊接端法兰进行了专门设计，填补了 ASME B16.5 标准在大口径管道法兰领域的空白。
2026 版主要更新内容：
1. 新增第 2 章 "定义"，统一术语表述
2. 将 ASTM A515/A515M 钢板材料加入焊接兼容性列表
3. 扩展覆盖范围至 NPS 22 Class 900 法兰
4. 统一公制换算标准与水压试验公差要求
5. 重新分类附录，原附录 D.1 调整为附录 E，后续附录顺延
第 1 章 范围
1.1 本标准适用于公称管径 NPS 12 至 NPS 60（DN 300 至 DN 1500）的钢制管道法兰，包括焊接颈法兰和盲板法兰。
1.2 NPS 10 及更小尺寸的法兰，其尺寸和公差要求应参照 ASME B16.5 标准执行。
1.3 本标准覆盖的压力等级为：Class 150、Class 300、Class 400、Class 600 和 Class 900。
1.4 本标准覆盖的密封面形式为：凸面 (RF) 和环连接面 (RTJ)。
1.5 焊接颈法兰必须采用锻钢制造；盲板法兰可采用锻钢或钢板制造。
第 2 章 定义
2.1 公称管径 (NPS)：无量纲的管道尺寸标识，用于表示管道的近似内径。
2.2 公称压力 (Class)：无量纲的压力等级标识，用于表示法兰在规定温度下的最大允许工作压力。
2.3 焊接颈法兰 (WNF)：带有长颈的法兰，通过对焊方式与管道连接。
2.4 盲板法兰 (BLF)：用于封闭管道末端的实心法兰。
2.5 凸面 (RF)：法兰密封面的一种形式，密封面高出法兰面一定高度。
2.6 环连接面 (RTJ)：法兰密封面的一种形式，通过在法兰面上加工环形槽，配合金属环垫片实现密封。
2.7 镇静钢：在浇注前经过充分脱氧处理的钢，钢液在凝固过程中不产生沸腾现象。
第 3 章 压力 - 温度额定值
3.1 法兰的最大允许工作压力应根据材料等级和工作温度确定。
3.2 表 1 列出了不同材料等级法兰在各温度下的最大允许工作压力（单位：bar）。
表 1 压力 - 温度额定值（公制单位）
温度 (℃) | F36 | F42 | F46 | F48 | F50 | F52 | F56 | F60 | F65 | F70 | F80 |
≤38 | 19.6 | 27.6 | 31.0 | 33.1 | 34.5 | 35.9 | 38.6 | 41.4 | 44.8 | 48.3 | 55.2 |
93 | 17.9 | 25.2 | 28.3 | 30.2 | 31.5 | 32.8 | 35.3 | 37.8 | 40.9 | 44.1 | 50.4 |
149 | 16.2 | 22.8 | 25.6 | 27.3 | 28.5 | 29.7 | 31.9 | 34.2 | 37.0 | 39.9 | 45.6 |
204 | 14.5 | 20.4 | 22.9 | 24.4 | 25.5 | 26.6 | 28.6 | 30.6 | 33.1 | 35.7 | 40.8 |
260 | 12.8 | 18.0 | 20.2 | 21.5 | 22.4 | 23.4 | 25.2 | 27.0 | 29.2 | 31.5 | 36.0 |
316 | 11.0 | 15.5 | 17.4 | 18.5 | 19.3 | 20.1 | 21.7 | 23.2 | 25.2 | 27.1 | 31.0 |
371 | 9.3 | 13.1 | 14.7 | 15.6 | 16.3 | 17.0 | 18.3 | 19.6 | 21.2 | 22.9 | 26.2 |
427 | 7.6 | 10.7 | 12.0 | 12.7 | 13.2 | 13.8 | 14.9 | 16.0 | 17.3 | 18.6 | 21.4 |
3.3 当工作温度超过表中所列最高温度时，法兰的最大允许工作压力应根据材料的高温强度特性另行确定。
第 4 章 材料要求
4.1 所有用于制造本标准法兰的钢材必须为镇静钢。
4.2 钢材应适合现场焊接，能够与按照 ASTM A105、A53、A106、A350、A381、A515、A516、A537、A694、A707 和 API 5L 标准制造的其他法兰、管件或管道进行焊接。
4.3 钢材的化学成分应符合表 2 的规定（基于钢包分析）。
表 2 化学成分限值 (%)
元素 | 最小值 | 最大值 |
碳 (C) | - | 0.30 |
锰 (Mn) | 0.60 | 1.60 |
磷 (P) | - | 0.025 |
硫 (S) | - | 0.015 |
硅 (Si) | - | 0.50 |
镍 (Ni) | - | 0.40 |
铬 (Cr) | - | 0.30 |
钼 (Mo) | - | 0.15 |
铜 (Cu) | - | 0.40 |
4.4 碳当量 (CE) 应不超过 0.48%，计算公式为：
CE = C + Mn/6 + (Si+Cr+Mo)/5 + (Ni+Cu)/15
4.5 当碳当量超过 0.45% 时，法兰上应标记实际的碳当量值。
4.6 钢材的力学性能应符合表 3 的规定。
表 3 力学性能要求
材料等级 | 最小屈服强度 (MPa) | 最小抗拉强度 (MPa) | 最小伸长率 (%) |
F36 | 248 | 414 | 20 |
F42 | 289 | 483 | 20 |
F46 | 317 | 517 | 20 |
F48 | 331 | 531 | 20 |
F50 | 345 | 552 | 20 |
F52 | 359 | 565 | 20 |
F56 | 386 | 607 | 18 |
F60 | 414 | 621 | 18 |
F65 | 448 | 655 | 18 |
F70 | 483 | 689 | 18 |
F80 | 552 | 758 | 18 |
4.7 热处理要求：
• F42 及更高等级的法兰应进行正火、正火 + 回火、淬火 + 回火或沉淀处理 + 时效
• 所有热处理的最 低回火温度应为 540℃(1000℉)
第 5 章 尺寸要求
5.1 焊接颈法兰的尺寸应符合表 4 至表 8 的规定。
5.2 盲板法兰的尺寸应符合表 9 至表 13 的规定。
5.3 所有尺寸均以毫米 (mm) 为单位，括号内为英寸 (in) 单位。
表 4 Class 150 焊接颈法兰尺寸 (RF)
NPS | DN | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 颈部直径 H | 颈部长度 Y | 凸面高度 f |
12 | 300 | 483(19.00) | 419(16.50) | 29(1.125) | 12 | 35(1.38) | 356(14.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
14 | 350 | 533(21.00) | 470(18.50) | 29(1.125) | 12 | 38(1.50) | 406(16.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
16 | 400 | 597(23.50) | 529(20.81) | 32(1.250) | 16 | 41(1.62) | 457(18.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
18 | 450 | 635(25.00) | 578(22.75) | 32(1.250) | 16 | 44(1.75) | 508(20.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
20 | 500 | 699(27.50) | 635(25.00) | 35(1.375) | 20 | 48(1.88) | 559(22.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
22 | 550 | 749(29.50) | 686(27.00) | 35(1.375) | 20 | 51(2.00) | 610(24.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
24 | 600 | 813(32.00) | 749(29.50) | 35(1.375) | 20 | 54(2.12) | 660(26.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
表 5 Class 300 焊接颈法兰尺寸 (RF)
NPS | DN | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 颈部直径 H | 颈部长度 Y | 凸面高度 f |
12 | 300 | 533(21.00) | 470(18.50) | 35(1.375) | 12 | 57(2.25) | 381(15.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
14 | 350 | 584(23.00) | 521(20.50) | 35(1.375) | 12 | 60(2.38) | 432(17.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
16 | 400 | 648(25.50) | 578(22.75) | 39(1.500) | 16 | 64(2.50) | 483(19.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
18 | 450 | 699(27.50) | 635(25.00) | 39(1.500) | 16 | 67(2.62) | 533(21.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
20 | 500 | 762(30.00) | 692(27.25) | 42(1.625) | 20 | 70(2.75) | 584(23.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
22 | 550 | 813(32.00) | 749(29.50) | 42(1.625) | 20 | 73(2.88) | 635(25.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
24 | 600 | 864(34.00) | 800(31.50) | 42(1.625) | 20 | 76(3.00) | 686(27.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
表 6 Class 150 盲板法兰尺寸 (RF)
NPS | DN | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 凸面高度 f |
12 | 300 | 483(19.00) | 419(16.50) | 29(1.125) | 12 | 32(1.25) | 2(0.06) |
14 | 350 | 533(21.00) | 470(18.50) | 29(1.125) | 12 | 35(1.38) | 2(0.06) |
16 | 400 | 597(23.50) | 529(20.81) | 32(1.250) | 16 | 38(1.50) | 2(0.06) |
18 | 450 | 635(25.00) | 578(22.75) | 32(1.250) | 16 | 41(1.62) | 2(0.06) |
20 | 500 | 699(27.50) | 635(25.00) | 35(1.375) | 20 | 44(1.75) | 2(0.06) |
22 | 550 | 749(29.50) | 686(27.00) | 35(1.375) | 20 | 48(1.88) | 2(0.06) |
24 | 600 | 813(32.00) | 749(29.50) | 35(1.375) | 20 | 51(2.00) | 2(0.06) |
5.4 环连接面 (RTJ) 法兰的尺寸应在凸面法兰尺寸基础上，增加环槽加工尺寸，具体要求见附录 A。
5.5 NPS 26 至 NPS 60 法兰的尺寸见附录 B。
第 6 章 公差要求
6.1 法兰的尺寸公差应符合表 14 的规定。
表 14 尺寸公差要求
项目 | 公差范围 |
法兰外径 D | ±1.6mm(±1/16in) |
螺栓孔中心圆直径 K | ±0.8mm(±1/32in) |
相邻螺栓孔中心距 | ±0.8mm(±1/32in) |
任意两螺栓孔中心距 | ±1.6mm(±1/16in) |
螺栓孔直径 L | +0.8mm(+1/32in), 0 |
法兰厚度 C | +3.2mm(+1/8in), -1.6mm(-1/16in) |
颈部直径 H | +1.6mm(+1/16in), 0 |
颈部长度 Y | +3.2mm(+1/8in), 0 |
凸面高度 f | +0.8mm(+1/32in), 0 |
法兰面平面度 | 0.4mm(1/64in) |
6.2 法兰密封面的表面粗糙度应符合表 15 的规定。
表 15 密封面表面粗糙度要求
密封面形式 | 表面粗糙度 Ra (μm) |
凸面 (RF) | 3.2~6.3 |
环连接面 (RTJ) | 1.6~3.2 |
6.3 法兰的焊接端坡口角度应为 30°±2.5°，钝边厚度应为 1.6mm±0.8mm。
第 7 章 制造要求
7.1 焊接颈法兰应采用锻造工艺制造，锻造比应不小于 3:1。
7.2 盲板法兰采用钢板制造时，应采用整板切割，不得拼接。
7.3 法兰的所有表面应无裂纹、折叠、夹层、气孔等有害缺陷。
7.4 法兰的焊接端应进行机加工，确保表面光滑，无氧化皮和毛刺。
7.5 法兰的螺栓孔应均匀分布，其中心线应与法兰中心线垂直。
第 8 章 检验与测试
8.1 所有法兰应进行外观检验，检查表面质量和尺寸精度。
8.2 每批法兰应进行化学成分分析和力学性能测试，测试方法应符合 ASTM A370 的规定。
8.3 水压试验要求：
• 试验压力应为 1.5 倍的公称压力
• 保压时间不少于 30 分钟
• 试验过程中无渗漏、无可见变形、无异常响声为合格
• 奥氏体不锈钢法兰水压试验时，水中氯离子含量不应超过 25ppm
8.4 无损检测要求：
• 所有焊接颈法兰的颈部应进行超声波检测 (UT)，检测范围为颈部全长
• 所有法兰的密封面应进行磁粉检测 (MT) 或渗透检测 (PT)
• 无损检测的合格标准应符合 ASTM A388 的规定
第 9 章 标记要求
9.1 每个法兰应在其侧面清晰、永 久地标记以下内容：
• 公称管径 (NPS)
• 公称压力 (Class)
• 材料等级
• 炉批号
• 制造商名称或商标
• 本标准编号 (MSS SP-44-2026)
• 碳当量值 (当 CE>0.45% 时)
9.2 标记应采用钢印或激光打标，不得影响法兰的强度和使用性能。
9.3 标记的位置应便于观察，且不会被安装后的其他部件遮挡。
附录 A 环连接面 (RTJ) 法兰尺寸
A.1 环连接面法兰的环槽尺寸应符合表 A.1 的规定。
表 A.1 环槽尺寸
压力等级 | 环号 | 环槽宽度 P | 环槽深度 E | 环槽圆角半径 R | 环槽中心直径 G |
Class 150 | R11 | 11.1mm(7/16in) | 5.6mm(7/32in) | 1.6mm(1/16in) | 343mm(13.50in) |
Class 300 | R23 | 14.3mm(9/16in) | 7.9mm(5/16in) | 2.4mm(3/32in) | 397mm(15.625in) |
Class 400 | R27 | 17.5mm(11/16in) | 9.5mm(3/8in) | 2.4mm(3/32in) | 432mm(17.00in) |
Class 600 | R37 | 20.6mm(13/16in) | 11.1mm(7/16in) | 3.2mm(1/8in) | 483mm(19.00in) |
Class 900 | R45 | 23.8mm(15/16in) | 12.7mm(1/2in) | 3.2mm(1/8in) | 546mm(21.50in) |
A.2 环连接面法兰的其他尺寸与同压力等级、同管径的凸面法兰相同。
附录 B NPS 26 至 NPS 60 法兰尺寸
B.1 Class 150 焊接颈法兰尺寸 (NPS 26 至 NPS 60) 见下表：
表 B.1 Class 150 焊接颈法兰尺寸 (RF)
NPS | DN | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 颈部直径 H | 颈部长度 Y | 凸面高度 f |
26 | 650 | 876(34.50) | 813(32.00) | 35(1.375) | 24 | 57(2.25) | 711(28.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
28 | 700 | 927(36.50) | 864(34.00) | 35(1.375) | 24 | 60(2.38) | 762(30.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
30 | 750 | 991(39.00) | 921(36.25) | 39(1.500) | 28 | 64(2.50) | 813(32.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
32 | 800 | 1041(41.00) | 972(38.25) | 39(1.500) | 28 | 67(2.62) | 864(34.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
34 | 850 | 1092(43.00) | 1022(40.25) | 39(1.500) | 28 | 70(2.75) | 914(36.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
36 | 900 | 1143(45.00) | 1073(42.25) | 39(1.500) | 32 | 73(2.88) | 965(38.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
42 | 1050 | 1321(52.00) | 1245(49.00) | 42(1.625) | 36 | 83(3.25) | 1118(44.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
48 | 1200 | 1486(58.50) | 1403(55.25) | 48(1.875) | 40 | 92(3.62) | 1270(50.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
54 | 1350 | 1651(65.00) | 1562(61.50) | 51(2.000) | 44 | 102(4.00) | 1422(56.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
60 | 1500 | 1816(71.50) | 1727(68.00) | 54(2.125) | 48 | 111(4.38) | 1575(62.00) | 152(6.00) | 2(0.06) |
B.2 其他压力等级的大口径法兰尺寸见附录 C。
附录 C 其他压力等级大口径法兰尺寸
C.1 Class 300 焊接颈法兰尺寸 (NPS 26 至 NPS 60) 见下表：
表 C.1 Class 300 焊接颈法兰尺寸 (RF)
NPS | DN | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 颈部直径 H | 颈部长度 Y | 凸面高度 f |
26 | 650 | 940(37.00) | 870(34.25) | 42(1.625) | 24 | 83(3.25) | 737(29.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
28 | 700 | 991(39.00) | 921(36.25) | 42(1.625) | 28 | 86(3.38) | 787(31.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
30 | 750 | 1054(41.50) | 978(38.50) | 45(1.750) | 28 | 89(3.50) | 838(33.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
32 | 800 | 1118(44.00) | 1035(40.75) | 45(1.750) | 32 | 92(3.62) | 889(35.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
34 | 850 | 1168(46.00) | 1086(42.75) | 45(1.750) | 32 | 95(3.75) | 940(37.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
36 | 900 | 1219(48.00) | 1137(44.75) | 45(1.750) | 32 | 98(3.88) | 991(39.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
42 | 1050 | 1397(55.00) | 1308(51.50) | 51(2.000) | 36 | 111(4.38) | 1143(45.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
48 | 1200 | 1575(62.00) | 1473(58.00) | 54(2.125) | 40 | 124(4.88) | 1295(51.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
54 | 1350 | 1753(69.00) | 1645(64.75) | 57(2.250) | 44 | 137(5.38) | 1448(57.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
60 | 1500 | 1930(76.00) | 1810(71.25) | 60(2.375) | 48 | 149(5.88) | 1600(63.00) | 178(7.00) | 2(0.06) |
C.2 Class 400、Class 600 和 Class 900 大口径法兰尺寸见附录 D。
附录 D 高压大口径法兰尺寸
D.1 Class 400 焊接颈法兰尺寸 (NPS 26 至 NPS 48) 见下表：
表 D.1 Class 400 焊接颈法兰尺寸 (RF)
NPS | DN | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 颈部直径 H | 颈部长度 Y | 凸面高度 f |
26 | 650 | 991(39.00) | 902(35.50) | 48(1.875) | 24 | 102(4.00) | 749(29.50) | 203(8.00) | 2(0.06) |
28 | 700 | 1041(41.00) | 953(37.50) | 48(1.875) | 28 | 105(4.12) | 800(31.50) | 203(8.00) | 2(0.06) |
30 | 750 | 1105(43.50) | 1010(39.75) | 51(2.000) | 28 | 108(4.25) | 851(33.50) | 203(8.00) | 2(0.06) |
32 | 800 | 1168(46.00) | 1067(42.00) | 51(2.000) | 32 | 111(4.38) | 902(35.50) | 203(8.00) | 2(0.06) |
34 | 850 | 1219(48.00) | 1118(44.00) | 51(2.000) | 32 | 114(4.50) | 953(37.50) | 203(8.00) | 2(0.06) |
36 | 900 | 1270(50.00) | 1168(46.00) | 51(2.000) | 32 | 117(4.62) | 1003(39.50) | 203(8.00) | 2(0.06) |
42 | 1050 | 1454(57.25) | 1346(53.00) | 57(2.250) | 36 | 133(5.25) | 1156(45.50) | 203(8.00) | 2(0.06) |
48 | 1200 | 1632(64.25) | 1511(59.50) | 64(2.500) | 40 | 149(5.88) | 1308(51.50) | 203(8.00) | 2(0.06) |
D.2 Class 600 和 Class 900 大口径法兰尺寸见附录 E。
附录 E 环连接面 (RTJ) 大口径法兰尺寸
E.1 Class 600 环连接面法兰尺寸 (NPS 26 至 NPS 48) 见下表：
表 E.1 Class 600 环连接面法兰尺寸
NPS | DN | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 颈部直径 H | 颈部长度 Y | 环号 |
26 | 650 | 1067(42.00) | 965(38.00) | 54(2.125) | 24 | 127(5.00) | 775(30.50) | 229(9.00) | R53 |
28 | 700 | 1118(44.00) | 1016(40.00) | 54(2.125) | 28 | 130(5.12) | 826(32.50) | 229(9.00) | R57 |
30 | 750 | 1194(47.00) | 1080(42.50) | 57(2.250) | 28 | 133(5.25) | 876(34.50) | 229(9.00) | R61 |
32 | 800 | 1257(49.50) | 1137(44.75) | 57(2.250) | 32 | 137(5.38) | 927(36.50) | 229(9.00) | R65 |
34 | 850 | 1308(51.50) | 1187(46.75) | 57(2.250) | 32 | 140(5.50) | 978(38.50) | 229(9.00) | R69 |
36 | 900 | 1359(53.50) | 1238(48.75) | 57(2.250) | 32 | 143(5.62) | 1029(40.50) | 229(9.00) | R73 |
42 | 1050 | 1562(61.50) | 1435(56.50) | 64(2.500) | 36 | 162(6.38) | 1181(46.50) | 229(9.00) | R85 |
48 | 1200 | 1759(69.25) | 1613(63.50) | 70(2.750) | 40 | 181(7.12) | 1334(52.50) | 229(9.00) | R97 |
E.2 Class 900 环连接面法兰尺寸见附录 F。
附录 F 螺栓与垫片选用指南
F.1 法兰连接用螺栓应符合表 F.1 的规定。
表 F.1 螺栓选用标准
压力等级 | 螺栓材料 | 螺母材料 | 螺栓标准 |
Class 150 | ASTM A193 B7 | ASTM A194 2H | ANSI B18.2.1 |
Class 300 | ASTM A193 B7 | ASTM A194 2H | ANSI B18.2.1 |
Class 400 | ASTM A193 B7 | ASTM A194 2H | ANSI B18.2.1 |
Class 600 | ASTM A193 B7 | ASTM A194 2H | ANSI B18.2.1 |
Class 900 | ASTM A193 B7 | ASTM A194 2H | ANSI B18.2.1 |
F.2 法兰连接用垫片应符合表 F.2 的规定。
表 F.2 垫片选用指南
密封面形式 | 垫片类型 | 适用压力等级 | 适用温度范围 |
凸面 (RF) | 柔性石墨复合垫片 | Class 150~600 | -200℃~650℃ |
凸面 (RF) | 金属缠绕垫片 | Class 150~900 | -196℃~800℃ |
环连接面 (RTJ) | 金属环垫片 | Class 300~900 | -196℃~800℃ |
F.3 螺栓预紧力应根据垫片类型和法兰尺寸进行计算，确保法兰连接的密封性和强度。
附录 G 标准引用文件
G.1 本标准引用了以下标准文件：
• ASTM A370 钢产品力学性能试验方法
• ASTM A388 钢锻件超声波检验方法
• ASTM A961 管道用钢锻件通用要求
• ASME B16.5 管法兰和法兰管件
• ASME B16.47 大直径钢制法兰
• API 5L 管线钢管规范
• MSS SP-25 阀门、管件、法兰和接头的标记标准
版本说明：本中文版严格对应 ANSI/MSS SP-44-2026 原版内容，所有技术参数均经过核对。如有疑问，请以英文原版为准。