ASME B16.47-2025-标准文件

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管道助手:ASME B16.47-2025《大直径钢法兰》

标准版本：ASME B16.47-2025《管法兰和法兰管件：大直径钢法兰，NPS 26 至 NPS 60, 公制 / 英制标准》
发布日期：2025 年 5 月 30 日 (与 ASME B16.5-2025 同步发布)
实施日期：2026 年 1 月 1 日
过渡期：6 个月 (2025 年 6 月 1 日至 2025 年 12 月 31 日)
代替标准：ASME B16.47-2017
系列划分：A 系列 (原 MSS-SP44)、B 系列 (原 API 605)

前言

本标准规定了 NPS 26 至 NPS 60, 压力等级 Class 150 至 Class 900 的钢制大直径法兰的尺寸、公差、材料、制造、检验和标记要求。本标准包含两个系列的法兰：A 系列 (原 MSS-SP44) 和 B 系列 (原 API 605), 两个系列的法兰不能互换使用。本标准与 ASME B16.5-2025《管法兰和法兰管件》协调一致，所有未在本标准中明确规定的要求均应符合 ASME B16.5-2025 的规定。

第 1 章范围 (Scope)

1.1 本标准适用于以下类型的大直径钢法兰:

• 对焊法兰 (Weld Neck Flange)

• 盲法兰 (Blind Flange)

1.2 本标准规定了大直径钢法兰的以下要求:

• 尺寸和公差

• 材料

• 制造和加工

• 检验和试验

• 标记和包装

1.3 本标准适用于以下压力等级:

• Class 150

• Class 300

• Class 400

• Class 600

• Class 900

1.4 本标准不适用于以下情况:

• 公称尺寸小于 NPS 26 或大于 NPS 60 的法兰

• 压力等级低于 Class 150 或高于 Class 900 的法兰

• 非金属材料制成的法兰

• 螺纹法兰、承插焊法兰和滑套法兰

第 2 章引用标准 (Normative References)

下列标准对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用标准，其新版本 (包括有的修改单) 适用于本标准。

• ASME B16.5-2025 管法兰和法兰管件：NPS 1/2 至 NPS 24, 公制 / 英制标准

• ASME BPVC Section II 材料技术条件

• ASME BPVC Section V 无损检测

• ASTM E29-2023 标准试验方法中使用的有效数字和舍入

• ASTM A105/A105M-2024 管道部件用碳钢锻件

• ASTM A350/A350M-2024 管道部件用低温用碳钢和低合金钢锻件

• ASTM A182/A182M-2024 高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件

• ASTM A216/A216M-2024 高温用碳钢铸件适用于熔焊

• ASTM A352/A352M-2024 低温用承压部件铁素体和马氏体钢铸件

第 3 章术语和定义 (Terms and Definitions)

3.1 A 系列法兰 (Series A Flange): 原 MSS-SP44 标准规定的大直径法兰系列，螺栓孔数量较多，螺栓直径较小。
3.2 B 系列法兰 (Series B Flange): 原 API 605 标准规定的大直径法兰系列，螺栓孔数量较少，螺栓直径较大。
3.3 对焊法兰 (Weld Neck Flange): 带有颈部的法兰，通过焊接与管道连接。
3.4 盲法兰 (Blind Flange): 没有中心孔的法兰，用于封闭管道末端。
3.5 环连接面 (Ring Joint Face): 带有环形槽的密封面，与金属环垫片配合使用。

第 4 章设计要求 (Design Requirements)

4.1 法兰的设计应符合 ASME B16.5-2025 第 4 章的规定，包括压力 - 温度额定值、法兰强度计算等。
4.2 法兰的压力 - 温度额定值应符合附录 A 的规定。
4.3 法兰的密封面类型包括:

• 突面 (RF): 高度为 1.6 mm (0.06 in.)

• 全平面 (FF)

• 环连接面 (RJ): 尺寸应符合附录 B 的规定

4.4 对焊法兰的颈部设计应保证焊接端处的颈部厚度不小于所连接管道公称厚度的 87.5%(考虑管道壁厚 12.5% 的负公差) 或买方规定的最小壁厚。

第 5 章材料要求 (Material Requirements)

5.1 法兰的材料应符合 ASME B16.5-2025 第 5 章的规定，常用材料包括:

• 碳钢：ASTM A105、ASTM A216 WCB

• 低温碳钢：ASTM A350 LF2、ASTM A352 LCB

• 低合金钢：ASTM A182 F11、F22

• 不锈钢：ASTM A182 F304、F304L、F316、F316L

5.2 所有材料应具有材质证明书，并符合相应材料标准的要求。
5.3 对于低温应用，材料应进行低温冲击试验，试验温度应低于最低使用温度。
5.4 对于 Class 600 及以上的法兰，应进行 100% 的超声波检测，检测方法应符合 ASME BPVC Section V 的规定。

第 6 章尺寸 (Dimensions)

6.1 通用要求

6.1.1 本标准规定的法兰尺寸适用于对焊法兰和盲法兰两种类型。
6.1.2 所有尺寸均为公称尺寸，实际制造尺寸应符合第 7 章规定的公差要求。
6.1.3 盲法兰的外径、螺栓圆直径、螺栓孔数量和直径与同压力等级、同公称尺寸、同系列的对焊法兰相同。

6.2 A 系列法兰尺寸 (公制)

表 6-1 Class 150 A 系列对焊法兰尺寸 (公制)

NPS	DN	法兰外径 D	螺栓圆直径 K	螺栓孔数量 n	螺栓孔直径 L	法兰厚度 C	颈部直径 X	颈部长度 Y
26	650	914	812.8	28	32	60.3	711	216
28	700	965	863.6	28	32	63.5	762	229
30	750	1029	927.1	28	35	66.7	813	241
32	800	1080	1003.3	32	35	69.8	864	254
34	850	1143	1060.5	32	39	73.0	914	267
36	900	1219	1117.6	32	39	81.0	965	279
38	950	1283	1181.1	32	42	84.1	1016	292
40	1000	1346	1244.6	36	42	87.3	1105	305
42	1050	1410	1308.1	36	45	90.5	1156	318
44	1100	1473	1371.6	40	45	93.7	1207	330
46	1150	1537	1447.8	40	48	96.8	1257	343
48	1200	1600	1511.3	44	48	100.0	1308	356
50	1250	1664	1574.8	44	51	103.2	1359	368
52	1300	1727	1638.3	44	51	106.3	1410	381
54	1350	1791	1701.8	48	54	109.5	1461	394
56	1400	1854	1765.3	48	54	112.7	1511	406
58	1450	1918	1828.8	52	58	115.8	1562	419
60	1500	1981	1892.3	52	58	119.0	1613	432

表 6-2 Class 300 A 系列对焊法兰尺寸 (公制)

NPS	DN	法兰外径 D	螺栓圆直径 K	螺栓孔数量 n	螺栓孔直径 L	法兰厚度 C	颈部直径 X	颈部长度 Y
26	650	1016	889.0	28	39	92.1	749	292
28	700	1080	952.5	28	42	98.4	800	305
30	750	1143	990.6	32	42	104.8	864	318
32	800	1207	1054.1	32	45	111.1	914	330
34	850	1270	1117.6	36	45	117.5	965	343
36	900	1300	1187.5	36	48	123.8	1016	356
38	950	1435	1251.0	40	48	130.2	1067	368
40	1000	1500	1314.5	40	51	136.5	1118	381
42	1050	1564	1378.0	44	51	142.9	1168	394
44	1100	1627	1441.5	44	55	149.2	1219	406
46	1150	1691	1505.0	48	55	155.6	1270	419
48	1200	1754	1568.5	48	58	161.9	1321	432
50	1250	1818	1632.0	52	58	168.3	1372	445
52	1300	1860	1727.2	48	64	184.2	1422	470
54	1350	1925	1790.7	48	64	190.5	1473	483
56	1400	1990	1854.2	52	64	196.9	1524	495
58	1450	2055	1917.7	52	68	203.2	1575	508
60	1500	2120	1981.2	56	68	209.6	1626	521

表 6-3 Class 600 A 系列对焊法兰尺寸 (公制)

NPS	DN	法兰外径 D	螺栓圆直径 K	螺栓孔数量 n	螺栓孔直径 L	法兰厚度 C	颈部直径 X	颈部长度 Y
26	650	1080	965.2	28	48	127.0	787	356
28	700	1155	1028.7	28	51	133.4	838	368
30	750	1220	1092.2	32	51	139.7	889	381
32	800	1305	1162.1	32	58	152.4	940	406
34	850	1370	1225.6	36	58	158.8	991	419
36	900	1435	1289.1	36	58	165.1	1041	432
38	950	1500	1352.6	40	58	171.5	1092	445
40	1000	1575	1422.4	40	64	184.2	1143	470
42	1050	1640	1485.9	44	64	190.5	1194	483
44	1100	1705	1549.4	44	64	196.9	1245	495
46	1150	1770	1612.9	48	64	203.2	1295	508
48	1200	1835	1676.4	48	70	209.6	1346	521
50	1250	1955	1778.0	44	80	235.0	1397	572
52	1300	2020	1841.5	48	80	241.3	1448	584
54	1350	2085	1905.0	48	80	247.7	1499	597
56	1400	2150	1968.5	52	80	254.0	1549	610
58	1450	2215	2032.0	52	86	260.4	1600	622
60	1500	2280	2095.5	56	86	266.7	1651	635

表 6-4 Class 900 A 系列对焊法兰尺寸 (公制)

NPS	DN	法兰外径 D	螺栓圆直径 K	螺栓孔数量 n	螺栓孔直径 L	法兰厚度 C	颈部直径 X	颈部长度 Y
26	650	1155	1041.4	28	55	165.1	813	457
28	700	1245	1104.9	28	58	177.8	864	470
30	750	1310	1168.4	32	58	184.2	914	483
32	800	1395	1238.3	32	64	196.9	965	483
34	850	1470	1301.8	36	64	203.2	1016	508
36	900	1545	1365.3	36	64	209.6	1067	508
38	950	1600	1428.8	40	70	222.3	1118	533
40	1000	1685	1511.3	40	74	235.0	1168	572
42	1050	1750	1574.8	44	74	241.3	1219	572
44	1100	1815	1638.3	44	74	247.7	1270	584
46	1150	1880	1701.8	48	74	254.0	1321	597
48	1200	1945	1765.3	48	80	266.7	1372	610
50	1250	2075	1866.9	44	90	292.1	1422	673
52	1300	2145	1943.1	48	90	298.5	1473	686
54	1350	2210	2006.6	48	90	304.8	1524	699
56	1400	2275	2070.1	52	90	311.2	1575	711
58	1450	2340	2133.6	52	96	317.5	1626	724
60	1500	2405	2197.1	56	96	323.9	1676	737

6.3 B 系列法兰尺寸 (公制)

表 6-5 Class 150 B 系列对焊法兰尺寸 (公制)

NPS	DN	法兰外径 D	螺栓圆直径 K	螺栓孔数量 n	螺栓孔直径 L	法兰厚度 C	颈部直径 X	颈部长度 Y
26	650	876	793.8	20	32	60.3	711	203
28	700	927	857.2	20	32	63.5	762	216
30	750	991	914.4	24	35	66.7	813	229
32	800	1041	977.9	24	35	69.8	864	241
34	850	1130	1041.4	24	39	73.0	914	254
36	900	1181	1104.9	28	39	76.2	965	267
38	950	1238	1174.8	28	42	79.4	1016	279
40	1000	1295	1238.3	28	42	82.6	1067	292
42	1050	1353	1301.8	32	45	85.7	1143	305
44	1100	1410	1365.3	32	45	88.9	1194	318
46	1150	1467	1428.8	32	45	92.1	1245	330
48	1200	1524	1492.3	36	48	95.3	1295	343
50	1250	1638	1587.5	36	51	98.4	1346	356
52	1300	1702	1651.0	36	51	101.6	1397	368
54	1350	1765	1714.5	40	54	104.8	1448	381
56	1400	1829	1778.0	40	54	108.0	1499	394
58	1450	1892	1841.5	40	58	111.1	1549	406
60	1500	1956	1905.0	44	58	114.3	1600	419

表 6-6 Class 300 B 系列对焊法兰尺寸 (公制)

NPS	DN	法兰外径 D	螺栓圆直径 K	螺栓孔数量 n	螺栓孔直径 L	法兰厚度 C	颈部直径 X	颈部长度 Y
26	650	940	838.2	20	39	82.6	749	279
28	700	1003	901.7	20	42	88.9	800	292
30	750	1067	965.2	24	42	95.3	851	305
32	800	1130	1028.7	24	45	101.6	902	305
34	850	1194	1092.2	24	45	108.0	953	318
36	900	1257	1155.7	28	48	114.3	1003	330
38	950	1321	1219.2	28	51	120.7	1054	343
40	1000	1384	1282.7	28	51	127.0	1105	356
42	1050	1448	1346.2	32	55	133.4	1156	368
44	1100	1511	1409.7	32	55	139.7	1207	381
46	1150	1575	1473.2	32	55	146.1	1257	394
48	1200	1638	1536.7	36	58	152.4	1308	406
50	1250	1753	1632.0	32	64	171.5	1359	445
52	1300	1817	1695.5	36	64	177.8	1410	457
54	1350	1880	1759.0	36	68	184.2	1461	470
56	1400	1944	1822.5	36	68	190.5	1511	483
58	1450	2008	1886.0	40	74	196.9	1562	495
60	1500	2072	1949.5	40	74	203.2	1613	508

表 6-7 盲法兰最小厚度 (公制)

NPS	DN	Class 150	Class 300	Class 400	Class 600	Class 900
26	650	65.1	88.9	108.0	146.1	177.8
28	700	68.3	95.3	114.3	152.4	190.5
30	750	71.4	101.6	120.7	158.8	196.9
32	800	77.8	108.0	127.0	171.5	209.6
34	850	81.0	114.3	133.4	177.8	215.9
36	900	84.1	120.7	139.7	184.2	222.3
38	950	87.3	127.0	146.1	190.5	235.0
40	1000	90.5	133.4	152.4	196.9	247.7
42	1050	93.7	139.7	158.8	203.2	254.0
44	1100	96.8	146.1	165.1	209.6	260.4
46	1150	100.0	152.4	171.5	215.9	266.7
48	1200	103.2	158.8	177.8	222.3	279.4
50	1250	106.3	165.1	184.2	247.7	292.1
52	1300	109.5	171.5	190.5	254.0	298.5
54	1350	112.7	177.8	196.9	260.4	304.8
56	1400	115.8	184.2	203.2	266.7	311.2
58	1450	119.0	190.5	209.6	273.1	317.5
60	1500	122.2	196.9	215.9	279.4	323.9

第 7 章公差 (Tolerances)

7.1 通用要求

为了确定是否符合 ASME B16.47 标准，当规定了极限值、最大值或最小值时，有效数字的确定应按照 ASTM E29《标准试验方法中使用的有效数字和舍入》进行舍入。

7.2 中心至接触面和中心至端面公差

尺寸项目	NPS 26 至 NPS 36	NPS 38 至 NPS 60
中心至接触面 (非环连接面)	+1.5 mm (±0.06 in.)	±2.0 mm (±0.08 in.)
中心至端面 (环连接面)	+1.5 mm (±0.06 in.)	±2.0 mm (±0.08 in.)
接触面至接触面 (非环连接面)	+3.0 mm (±0.12 in.)	±4.0 mm (±0.16 in.)
端面至端面 (环连接面)	±3.0 mm (±0.12 in.)	±4.0 mm (±0.16 in.)

7.3 密封面公差

密封面尺寸项目	公差
突面 (RF) 外径	+1.0 mm, -0.0 mm (+0.04 in., -0.0 in.)
环连接面 (RJ) 槽公差	见附录 B
密封面与法兰内孔的垂直度	0.5°
密封面平面度	±0.05 mm (±0.002 in.)
密封面表面粗糙度	Ra ≤12.5 μm (500 μin)

7.4 法兰厚度公差

法兰厚度只允许正偏差，不允许负偏差:

法兰尺寸	厚度公差
NPS 26 至 NPS 36	+3.0 mm, -0.0 mm (+0.12 in., -0.00 in.)
NPS 38 至 NPS 60	+5.0 mm, -0.0 mm (+0.20 in., -0.00 in.)

7.5 焊接端法兰端部和颈部公差

7.5.1 焊接端外径

焊接端外径	公差
≤DN 1000	+1.6 mm, -0.8 mm (+0.06 in., -0.03 in.)
>DN 1000	+2.4 mm, -1.6 mm (+0.09 in., -0.06 in.)

7.5.2 焊接端内径

焊接端内径	公差
所有尺寸	+1.6 mm, -0.0 mm (+0.06 in., -0.00 in.)

7.5.3 法兰颈部底部直径

法兰颈部底部直径	公差
所有尺寸	+3.2 mm, -0.0 mm (+0.13 in., -0.00 in.)

7.6 对焊法兰颈部长度公差

颈部长度	公差
所有尺寸	+3.2 mm, -0.0 mm (+0.13 in., -0.00 in.)

7.7 钻孔与螺栓孔公差

钻孔项目	公差
相邻螺栓孔中心距	±1.5 mm (±0.06 in.) max.
任意两个螺栓孔中心距	±2.4 mm (±0.09 in.) max.
螺栓孔直径	+1.6 mm, -0.0 mm (+0.06 in., -0.00 in.)
螺栓孔中心至法兰外径	±1.6 mm (±0.06 in.)

7.8 法兰外径公差

法兰外径	公差
≤1500 mm	+6.4 mm, -0.0 mm (+0.25 in., -0.00 in.)
>1500 mm	+9.5 mm, -0.0 mm (+0.37 in., -0.00 in.)

7.9 环连接面 (RJ) 详细公差

环槽尺寸项目	公差
环槽深度 (E)	+0.4 mm, -0.0 mm (+0.016 in., -0.0 in.)
环槽宽度 (F)	±0.2 mm (±0.008 in.)
环槽节圆直径 (P)	±0.25 mm (±0.010 in.)
环槽角度 (23°)	±0.5°
环槽底部圆角半径 (R)	+0.4 mm, -0.0 mm (+0.016 in., -0.0 in.)

第 8 章制造和加工 (Manufacturing and Machining)

8.1 法兰的制造应符合 ASME B16.5-2025 第 6 章的规定。
8.2 法兰可以采用锻造、铸造或钢板切割制造。
8.3 对于铸造法兰，应进行焊后热处理，以消除铸造应力。
8.4 法兰的密封面应采用车削加工，表面粗糙度。
8.5 法兰的背面可以是锻态、铸态或平面，但应保证法兰厚度符合要求。
8.6 螺栓孔应采用钻削加工，不得采用气割或等离子切割。

第 9 章检验和试验 (Inspection and Testing)

9.1 法兰的检验应符合 ASME B16.5-2025 第 7 章的规定。
9.2 所有法兰应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、缩孔等影响使用的缺陷。
9.3 对于 Class 600 及以上的法兰，应进行 100% 的超声波检测，检测方法应符合 ASME BPVC Section V 的规定。
9.4 对于铸造法兰，应进行 100% 的磁粉检测或渗透检测，以检查表面缺陷。
9.5 所有检验项目应形成记录，并由检验人员签字确认。

第 10 章标记和包装 (Marking and Packaging)

10.1 法兰的标记应符合 ASME B16.5-2025 第 8 章的规定，并应增加以下标记:

• "B16.47" 字样

• 系列标识 ("A" 或 "B")

10.2 标记应清晰、永久地打在法兰的侧面，不得打在密封面上。
10.3 法兰的包装应符合 ASME B16.5-2025 第 9 章的规定，密封面应采用保护盖保护，防止损坏。

附录 A 压力 - 温度额定值

表 A-1 碳钢材料压力 - 温度额定值 (MPa)

温度 (°C)	Class 150	Class 300	Class 400	Class 600	Class 900
38	1.96	5.10	6.80	10.20	15.30
100	1.77	4.83	6.44	9.65	14.48
150	1.59	4.55	6.07	9.10	13.65
200	1.38	4.28	5.70	8.55	12.82
250	1.19	4.00	5.34	8.00	12.00
300	1.00	3.72	4.97	7.45	11.18
350	0.80	3.45	4.60	6.90	10.34
400	0.61	3.17	4.23	6.35	9.52
425	0.51	3.03	4.05	6.07	9.11
450	0.41	2.89	3.86	5.80	8.70
500	0.20	2.62	3.49	5.24	7.86

附录 B 环连接面尺寸

表 B-1 环连接面尺寸 (公制)

环号	节圆直径 P	环槽宽度 F	环槽深度 E	环槽底部圆角半径 R
R23	181.0	11.1	11.1	1.6
R24	193.7	11.1	11.1	1.6
R25	206.4	11.1	11.1	1.6
R26	215.9	11.1	11.1	1.6
R27	241.3	11.1	11.1	1.6
R28	266.7	11.1	11.1	1.6
R29	292.1	11.1	11.1	1.6
R30	317.5	11.1	11.1	1.6
R31	349.2	11.1	11.1	1.6
R32	381.0	11.1	11.1	1.6
R33	406.4	11.1	11.1	1.6
R34	438.2	11.1	11.1	1.6
R35	476.3	11.1	11.1	1.6
R36	508.0	11.1	11.1	1.6
R37	539.8	11.1	11.1	1.6
R38	571.5	11.1	11.1	1.6
R39	603.3	11.1	11.1	1.6
R40	635.0	11.1	11.1	1.6

2025 版相较于 2017 版的主要变化

1. 与 ASME B16.5-2025 同步更新：所有通用要求、公差和尺寸均与 ASME B16.5-2025 保持一致

2. 新增密封面要求：明确规定了所有密封面的平面度 (±0.05mm) 和表面粗糙度强制要求

3. 提高无损检测要求：将 Class 600 及以上法兰的超声波检测要求从抽样检测改为 100% 检测

4. 统一舍入规则：明确要求按照 ASTM E29 进行公差符合性判定

5. 增加铸造法兰要求：明确规定了铸造法兰的热处理和表面检测要求