HG/T 20592-2009 钢制管法兰（PN系列）

代替 HG 20592~20605-1997

• 发布日期：2009-02-05

• 实施日期：2009-07-01

• 发布部门：中华人民共和国工业和信息化部

• 现行状态：截至2026年5月，本标准为现行有效版本，修订版本处于征求意见稿阶段，未正式发布实施。

译制单位：管道助手

前言

本标准是对HG 20592~20605-1997《钢制管法兰》系列标准的修订，自实施之日起代替旧版标准。
本标准主要参照EN 1092-1:2002《法兰及其连接件 管道、阀门、管件和附件用圆盘法兰，PN标识—第1篇：钢制法兰》等国外先进标准，结合国内工程实践经验修订而成。
本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C、附录D、附录E为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出，由全国化工设备设计技术中心站归口。

目次

1 总则
2 规范性引用文件
3 法兰类型和法兰密封面
4 材料
5 法兰用垫片及紧固件
6 法兰接头选配
7 压力-温度额定值
8 尺寸
8.1 法兰连接尺寸
8.2 法兰结构尺寸
8.3 法兰颈部
8.4 管螺纹
9 焊接接头和坡口尺寸
10 尺寸公差
11 试验
12 检验和验收
13 标记及标记示例
14 包装和钢印标志
附录A（规范性附录）钢制孔板法兰
附录B（资料性附录）钢制夹套法兰
附录C（资料性附录）可配合使用的管法兰标准
附录D（资料性附录）法兰的近似质量
附录E（资料性附录）环连接面法兰间近似距离

1 总则

1.0.1 范围

本标准规定了钢制管法兰(PN系列)的基本技术要求，包括公称尺寸、公称压力、材料、压力-温度额定值、法兰类型和尺寸、密封面、公差及标记。

1.0.2 适用公称压力

本标准适用于公称压力PN2.5~PN160的钢制管法兰和法兰盖。法兰公称压力等级包括9个等级：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160。

1.0.3 公称尺寸和钢管外径

本标准适用的钢管外径包括A、B两个系列：

• A系列：国际通用系列（俗称英制管）

• B系列：国内沿用系列（俗称公制管）

采用B系列钢管的法兰，应在公称尺寸DN的数值后标记“B”以示区别；A系列钢管的法兰无需标记“A”。

表1.0.3 公称尺寸和钢管外径（mm）

1.0.4 适用范围扩展

本标准也适用于采用法兰作为连接型式的阀门、泵、化工机械、管路附件和设备零部件。

1.0.5 排除内容

本标准不包括特殊流体工况下材料的选择原则。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。

1. GB/T 1047 《管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用》

2. GB/T 1048 《管道元件PN(公称压力)的定义和选用》

3. GB 150 《钢制压力容器》

4. GB/T 152.1~152.4 《紧固件通孔及沉孔》

5. GB/T 700 《碳素结构钢》

6. GB/T 711 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》

7. GB 713 《锅炉和压力容器用钢板》

8. GB/T 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》

9. GB 3531 《低温压力容器用低合金钢钢板》

10. GB/T 4237 《不锈钢热轧钢板和钢带》

11. GB/T 7306.2 《55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》

12. GB/T 12228 《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》

13. GB/T 12229 《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》

14. GB/T 12230 《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》

15. GB/T 12716 《60°密封管螺纹》

16. GB/T 16253 《承压钢铸件》

17. HG/T 20553 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》

18. HG/T 20606 《钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列)》

19. HG/T 20607 《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(PN系列)》

20. HG/T 20609 《钢制管法兰用金属包覆垫片(PN系列)》

21. HG/T 20610 《钢制管法兰用缠绕式垫片(PN系列)》

22. HG/T 20611 《钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫(PN系列)》

23. HG/T 20612 《钢制管法兰用金属环形垫(PN系列)》

24. HG/T 20613 《钢制管法兰用紧固件(PN系列)》

25. HG/T 20614 《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(PN系列)》

26. JB/T 4709 《钢制压力容器焊接规程》

27. JB 4726 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》

28. JB 4727 《低温压力容器用低合金钢锻件》

29. JB 4728 《压力容器用不锈钢锻件》

30. JB/T 4730 《承压设备无损检测》

31. JB/T 5263 《电站阀门铸钢件技术条件》

32. JB/T 7248 《阀门用低温钢铸件技术条件》

3 法兰类型和法兰密封面

3.1 法兰类型

3.1.1 法兰类型及代号

法兰类型及代号按图3.1.1和表3.1.1规定，共11种类型：

表3.1.1 法兰类型及代号

3.1.2 特殊法兰说明

1. 用于流量测量的孔板法兰，按本标准附录A的规定。

2. 用于全夹套管道的夹套法兰，可参照本标准附录B的规定。

3.1.3 法兰类型适用范围

各法兰类型适用的公称尺寸DN和公称压力PN范围见表3.1.4（核心适用范围）：

3.2 法兰密封面

3.2.1 密封面型式及代号

表3.2.1 密封面型式及代号

3.2.2 密封面尺寸

1. 突面(RF)、凹面/凸面(FM/M)、榫面/槽面(T/G)密封面尺寸按图3.2.5-1和表3.2.5-1规定。

2. 环连接面(RJ)密封面尺寸按图3.2.5-2和表3.2.5-2规定。

3. 突面、凹凸面、榫槽面的密封面高度包含在法兰厚度内；环连接面的突台高度不包含在法兰厚度内。

表3.2.5-1 密封面尺寸（突面、凹凸面、榫槽面）（mm）

表3.2.5-2 环连接面（RJ）密封面尺寸（mm）

3.2.3 密封面表面粗糙度

3.2.4 螺栓支承面

1. 螺栓支承面应进行机加工或锪孔（鱼眼孔），锪孔尺寸按GB/T 152.4规定。

2. 螺栓支承面与密封面的平行度应符合本标准表10.0.1的规定。

3. 锪孔尺寸见表3.2.4。

表3.2.4 螺栓锪孔尺寸（mm）

4 材料

4.0.1 法兰用材料

法兰用材料及对应标准见表4.0.1，材料的化学成分、力学性能应符合对应标准的规定。

表4.0.1 钢制管法兰用材料

注：

1. 管法兰材料一般应采用锻件或铸件，不推荐用钢板制造。钢板仅可用于法兰盖、衬里法兰盖、板式平焊法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰。

2. 表列铸件仅适用于整体法兰。

3. 管法兰用对焊环可采用锻件或钢管制造（包括焊接）。

4.0.2 锻件级别要求

1. 符合下列情况之一者，应符合III级或III级以上锻件要求：

￮ 公称压力PN≥100的法兰；

￮ 公称压力PN≥63的铬钼钢、不锈钢法兰；

￮ 设计温度低于-20℃的低温法兰。

2. 除上述情况外，锻件应不低于II级锻件要求。

5 法兰用垫片及紧固件

5.0.1 垫片选用

法兰用垫片应符合HG/T 20606~HG/T 20612的规定，垫片类型应与法兰密封面型式匹配。

5.0.2 紧固件选用

法兰用紧固件应符合HG/T 20613的规定，紧固件材料、性能等级应与法兰材料、公称压力、设计温度匹配。

6 法兰接头选配

法兰、垫片、紧固件的组合选配应符合HG/T 20614《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(PN系列)》的要求。

7 压力-温度额定值

7.0.1 基本规定

1. 法兰的压力-温度额定值，是指在指定温度下，用表4.0.1所列材料制造的法兰所允许的最高工作压力（表压）。

2. 公称压力PN是指法兰在常温下的最高允许工作压力。

3. 工作温度高于常温时，最高允许工作压力应随温度升高相应降低；工作温度低于常温时，最高允许工作压力不大于常温下的公称压力。

7.0.2 额定值表

以PN6、PN10为例，核心额定值见表7.0.1-2、表7.0.1-3，其余PN等级额定值见标准原文完整表格。

表7.0.1-2 PN6 钢制管法兰用材料最大允许工作压力（表压）（bar）

表7.0.1-3 PN10 钢制管法兰用材料最大允许工作压力（表压）（bar）

7.0.3 其他规定

1. 当法兰接头的两个法兰具有不同的额定压力值时，该连接的最高允许工作压力按较低值确定。

2. 法兰材料的适用温度范围应符合材料相关标准的规定，不得超温使用。

8 尺寸

8.1 法兰连接尺寸

法兰连接尺寸（法兰外径D、螺栓孔中心圆直径K、螺栓孔直径L、螺栓数量n、螺栓规格Th）按PN等级、DN规格对应表格规定，核心PN16板式平焊法兰连接尺寸见表8.1.1-4，其余PN等级、法兰类型连接尺寸见标准原文完整表格。

表8.1.1-4 PN16 法兰连接尺寸（mm）

8.2 法兰结构尺寸

各类型法兰的结构尺寸（法兰厚度C、法兰颈尺寸、密封面尺寸等）按对应PN等级、DN规格表格规定，包含以下核心表格：

1. 表8.2.1-1~8.2.1-9：PN2.5~PN160 板式平焊法兰（PL）尺寸

2. 表8.2.2-1~8.2.2-7：PN2.5~PN40 带颈平焊法兰（SO）尺寸

3. 表8.2.3-1~8.2.3-9：PN2.5~PN160 带颈对焊法兰（WN）尺寸

4. 表8.2.4-1~8.2.4-9：PN2.5~PN160 整体法兰（IF）尺寸

5. 表8.2.5-1~8.2.5-5：PN10~PN100 承插焊法兰（SW）尺寸

6. 表8.2.6-1~8.2.6-4：PN6~PN40 螺纹法兰（Th）尺寸

7. 表8.2.7-1~8.2.7-7：PN2.5~PN40 对焊环松套法兰（PJ/SE）尺寸

8. 表8.2.8-1~8.2.8-2：PN6~PN10 平焊环松套法兰（PJ/RJ）尺寸

9. 表8.2.9-1~8.2.9-9：PN2.5~PN160 法兰盖（BL）尺寸

10. 表8.2.10-1~8.2.10-5：PN6~PN40 衬里法兰盖（BL(S)）尺寸

核心示例：表8.2.1-4 PN16 板式平焊法兰（PL）尺寸（mm）

8.3 法兰颈部

带颈法兰的颈部尺寸（小端直径N、颈部高度H、圆角半径R等）按对应法兰类型尺寸表规定。

8.4 管螺纹

1. 螺纹法兰的管螺纹优先采用GB/T 7306规定的55°密封管螺纹（Rp/Rc），也可采用GB/T 12716规定的60°密封管螺纹（NPT）。

2. 螺纹的加工精度应符合对应螺纹标准的规定。

9 焊接接头和坡口尺寸

9.1 板式平焊法兰和平焊环松套法兰

焊接接头和坡口尺寸应符合图9.1的要求，坡口宽度b按表1.0.3对应规定，焊接应符合JB/T 4709的规定。

9.2 带颈平焊法兰

焊接接头和坡口尺寸应符合图9.2的要求，焊脚高度不小于钢管壁厚的1.4倍，且不大于法兰颈厚。

9.3 承插焊法兰与钢管连接的焊接接头

焊接接头应符合图9.3的要求，焊脚高度f₁≥1.4S（S为钢管壁厚），且不大于颈厚。

9.4 带颈对焊法兰

1. 带颈对焊法兰与钢管连接的焊接接头和坡口尺寸应符合图9.4(a)的要求，坡口角度30°~37.5°±2.5°。

2. 法兰直边段厚度超过对接钢管壁厚1mm以上时，应在内径处削薄，削薄段斜度≤1:3，如图9.4(b)所示。

9.5 对焊环

对焊环（松套法兰）与钢管连接的焊接接头和坡口尺寸应符合图9.5的要求，坡口角度30°~37.5°±2.5°。

10 尺寸公差

10.0.1 法兰通用尺寸公差

表10.0.1 法兰尺寸公差（mm）

10.0.2 环连接面尺寸公差

表10.0.2 环连接面尺寸公差（mm）

11 试验

11.0.1 法兰原则上不进行单个法兰的水压试验。
11.0.2 法兰安装到管道或设备上后，水压试验压力应不大于本标准第7章规定的常温最高允许工作压力的1.5倍。

12 检验和验收

12.0.1 法兰外观检验要求：

1. 锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。

2. 机加工表面不得有毛刺、有害划痕和其他降低法兰强度、连接可靠性的缺陷。

3. 环连接面法兰的密封面应逐个检查，槽的两个侧面不得有裂纹、划痕和撞伤等缺陷。

12.0.2 法兰材料应符合有关标准规定，并具有完整的质量证明文件。

12.0.3 法兰加工完毕后，应在密封面涂防锈油，防止划伤和撞击。

13 标记及标记示例

13.0.1 标记规则

法兰按下列格式标记：

• 螺纹法兰需标注螺纹代号：Th(Rc)、Th(Rp)、Th(NPT)，未标注默认Rp。

• B系列钢管法兰需标注DNXXX(B)，A系列无需标注。

• 带颈对焊法兰、对焊环松套法兰应标注钢管壁厚S=XXXmm。

13.0.2 标记示例

1. 示例1：公称尺寸DN1200、公称压力PN6、配用公制管的突面板式平焊法兰，材料Q235A，标记为：

2. 示例2：公称尺寸DN100、公称压力PN100、配用公制管的凹面带颈对焊法兰，材料16Mn，钢管壁厚8mm，标记为：

3. 示例3：公称尺寸DN150、公称压力PN160、配用英制管的环连接面带颈对焊法兰，材料16Mn，钢管壁厚10mm，标记为：

4. 示例4：公称尺寸DN80、公称压力PN25、NPT螺纹的突面螺纹法兰，材料20钢，标记为：

14 包装和钢印标志

14.0.1 钢印标志

法兰外圆柱表面应钢印以下内容：

1. 标准编号：HG/T 20592

2. 法兰类型代号、螺纹法兰的螺纹代号

3. 公称尺寸DN及钢管外径系列（B系列需标注）

4. 公称压力PN

5. 密封面型式代号

6. 带颈对焊法兰、对焊环松套法兰的钢管壁厚

7. 材料代号

14.0.2 包装与交货

1. 法兰应按规格、材料分别包装。

2. 法兰交货时，应附带产品质量证明文件。

附录A（规范性附录）钢制孔板法兰

A.1 范围

本附录规定了PN10~PN160、DN25~DN600钢制孔板法兰的技术要求、尺寸、标记等，适用于流量测量装置用孔板法兰。

A.2 规范性引用文件

GB/T 14383 《锻制承插焊和螺纹管件》

A.3 法兰类型

孔板法兰采用带颈对焊型式，代号WN。

A.4 密封面

孔板法兰密封面优先采用突面(RF)，适用范围见表A.4.1。

表A.4.1 孔板法兰密封面适用范围

A.5 材料

孔板法兰用材料按本标准第4章规定，管塞材料性能不低于法兰材料。

A.6 最高允许工作压力

按本标准第7章规定执行。

A.7 测压孔

1. 每个孔板法兰对称开设2个DN15的测压孔，配置螺纹或承插管塞。

2. 测压孔可采用承插焊或NPT螺纹连接，尺寸按GB/T 14383规定。

3. 起重螺栓位置与测压孔成90°布置。

A.8 尺寸

孔板法兰连接尺寸和结构尺寸按图A.8.2和表A.8.2-1~表A.8.2-7规定。

表A.8.2-1 PN10 带颈对焊孔板法兰尺寸（mm）

其余PN等级孔板法兰尺寸见标准原文完整表格。

A.9 焊接接头、公差、检验验收、标记

按本标准对应章节规定执行。

附录B（资料性附录）钢制夹套法兰

B.1 范围

本附录规定了全夹套管道用钢制夹套法兰的型式、尺寸、技术要求，适用于PN10、PN16、PN25，DN25~DN300的夹套管道。

B.2 结构型式

夹套法兰由内管法兰和夹套管法兰组成，内管法兰采用带颈对焊法兰，夹套管法兰采用板式平焊法兰。

B.3 尺寸

夹套法兰的内管法兰尺寸按本标准第8章规定，夹套管法兰尺寸按附录B对应表格规定。

B.4 技术要求

1. 夹套法兰的材料、焊接、检验验收按本标准对应章节规定。

2. 夹套管法兰与内管、夹套管的焊接应符合JB/T 4709的规定。

附录C（资料性附录）可配合使用的管法兰标准

本标准PN系列法兰可与以下标准的法兰配合使用：

1. GB/T 9113~9124 《钢制管法兰》PN系列法兰

2. EN 1092-1:2002 《法兰及其连接件 管道、阀门、管件和附件用圆盘法兰，PN标识—第1篇：钢制法兰》

3. 配合使用时，法兰的公称尺寸、公称压力、密封面型式应一致。

附录D（资料性附录）法兰的近似质量

本附录给出了各类型、各规格法兰的近似单件质量（kg），用于工程估算，详见标准原文表D.0.1-1~表D.0.1-10。

附录E（资料性附录）环连接面法兰间近似距离

本附录给出了环连接面法兰配对使用时，法兰间的近似距离，用于紧固件长度计算，详见标准原文表E.0.1。

勘误说明

本标准2010年3月31日发布官方勘误表，核心修正内容如下：

1. 4.0.3条：法兰盖等板式环形法兰仅可采用钢板制作，删除钢板拼焊相关内容。

2. 表8.1.1：PN16 DN1600/DN1800螺栓孔长度l修正为55mm。

3. 表8.2.1-4：DN600螺栓规格修正为M33，对应螺栓孔直径修正为36mm。

4. 表8.2.3-1~8.2.3-7：DN65法兰颈A1(B)修正为76mm。