CB/T 46-2007 船用搭焊钢法兰
译制单位:管道助手
代替 CB/T 46-1999
Marine slip-on steel flange
• 发布日期:2007-03-23
• 实施日期:2007-10-01
• 发布部门:国防科学技术工业委员会
• 备案号:20205-2007
• ICS 分类:47.020.30
• 中国标准分类号:U 55
前言
本标准代替 CB/T 46-1999《船用搭焊钢法兰》。
本标准与 CB/T 46-1999 相比主要变化如下:
a) 增加了标志、包装、贮存等要求;
b) 增加了检验方法和检验规则等内容;
c) 法兰材料增加了奥氏体不锈钢;
d) 法兰型式分为 A 型和 B 型两种;
e) 增加了法兰内径的基本尺寸;
f) 增加了法兰的重量要求。
本标准由中国船舶重工集团公司提出。
本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七○四研究所。
本标准主要起草人:俞致彤、盛伟群、陈寒松。
本标准 1965 年首 次发布,标准编号为 GB 573-1965,1999 年修改为 CB/T 46-1999。
1 范围
本标准规定了船用搭焊钢法兰 (以下简称为法兰) 的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于公称压力不大于 1.6 MPa、工作温度不高于 300℃的船舶管路用法兰的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包含勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件,其最 新版本适用于本标准。
• GB/T 569 船用法兰 连接尺寸和密封面
• GB/T 700-1988 碳素结构钢
• GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
• GB/T 1220-1992 不锈钢棒
• GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
3 分类
3.1 型式
法兰按其密封面的特征分为下列两种型式:
• A 型:密封面有密封线,适用于软垫片的船用搭焊钢法兰;
• B 型:密封面为平面,适用于金属垫片的船用搭焊钢法兰。
法兰结构型式见图 1。
图 1 法兰结构型式 |
3.2 基本参数
法兰的基本参数见表 1。
表 1 法兰的基本参数
公称压力 PN | 不同工作温度下的最大工作压力 P/MPa | 公称通径 DN | 适用介质 | |||||
≤200℃ | 200℃~250℃ | 250℃~300℃ | ||||||
碳钢 | 不锈钢 | 碳钢 | 不锈钢 | 碳钢 | 不锈钢 | |||
0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.46 | 0.56 | 0.39 | 0.50 | 20~500 | 蒸汽、水、油、空气 |
1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.76 | 0.90 | 0.64 | 0.80 | 20~500 | 蒸汽、水、油、空气 |
1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.22 | 1.40 | 1.03 | 1.25 | 20~500 | 蒸汽、水、油、空气 |
3.3 基本尺寸
法兰的基本尺寸见表 2(单位:mm),法兰理论重量见表 3(单位:kg)。
表 2 法兰的基本尺寸
公称压力 PN | 公称通径 DN | 钢管外径 A | 法兰外径 | 螺栓孔中心圆直径 | 法兰内径 | 法兰厚度 | 密封面尺寸 | 螺栓 | 法兰端距 | ||||
第 一系列 | 第二系列 | d | f | 螺纹 Th. | 通孔直径 L | 数量 n | |||||||
0.6 | 20 | 26.9 | 27 | 90 | 65 | 28 | 14 | 48 | 2 | M10 | 11 | 4 | 6 |
25 | 33.7 | 34 | 100 | 75 | 35 | 14 | 58 | 2 | M10 | 11 | 4 | 6 | |
32 | 42.4 | 42 | 120 | 90 | 43 | 14 | 69 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
40 | 48.3 | 48 | 130 | 100 | 49 | 14 | 78 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
50 | 60.3 | 60 | 140 | 110 | 61 | 14 | 88 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
65 | 76.1 | 76 | 155 | 130 | 78 | 14 | 108 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
80 | 88.9 | 89 | 170 | 145 | 90 | 14 | 124 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
100 | 114.3 | 114 | 190 | 165 | 116 | 16 | 144 | 2 | M12 | 14 | 4 | 7 | |
125 | 139.7 | 140 | 220 | 195 | 142 | 16 | 174 | 2 | M12 | 14 | 8 | 7 | |
150 | 168.3 | 168 | 250 | 225 | 170 | 18 | 199 | 2 | M16 | 18 | 8 | 8 | |
175 | 193.7 | 194 | 280 | 255 | 196 | 20 | 229 | 2 | M16 | 18 | 8 | 9 | |
200 | 219.1 | 219 | 310 | 280 | 222 | 20 | 254 | 2 | M16 | 18 | 8 | 9 | |
250 | 273 | 273 | 370 | 335 | 276 | 22 | 309 | 2 | M16 | 18 | 12 | 10 | |
300 | 323.9 | 325 | 430 | 395 | 328 | 22 | 363 | 2 | M16 | 18 | 12 | 10 | |
350 | 355.6 | 377 | 490 | 445 | 380 | 22 | 413 | 2 | M16 | 18 | 16 | 10 | |
400 | 406.4 | 426 | 540 | 495 | 430 | 22 | 463 | 2 | M16 | 18 | 16 | 10 | |
450 | 457 | 480 | 595 | 550 | 482 | 24 | 518 | 2 | M20 | 22 | 16 | 11 | |
500 | 508 | 530 | 645 | 600 | 533 | 24 | 568 | 2 | M20 | 22 | 20 | 11 | |
1.0 | 20 | 26.9 | 27 | 90 | 65 | 28 | 14 | 48 | 2 | M10 | 11 | 4 | 6 |
25 | 33.7 | 34 | 100 | 75 | 35 | 14 | 58 | 2 | M10 | 11 | 4 | 6 | |
32 | 42.4 | 42 | 120 | 90 | 43 | 14 | 69 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
40 | 48.3 | 48 | 130 | 100 | 49 | 14 | 78 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
50 | 60.3 | 60 | 140 | 110 | 61 | 14 | 88 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
65 | 76.1 | 76 | 155 | 130 | 78 | 14 | 108 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
80 | 88.9 | 89 | 170 | 145 | 90 | 14 | 124 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
100 | 114.3 | 114 | 190 | 165 | 116 | 16 | 144 | 2 | M12 | 14 | 8 | 7 | |
125 | 139.7 | 140 | 220 | 195 | 142 | 16 | 174 | 2 | M12 | 14 | 8 | 7 | |
150 | 168.3 | 168 | 250 | 225 | 170 | 18 | 199 | 2 | M16 | 18 | 8 | 8 | |
175 | 193.7 | 194 | 280 | 255 | 196 | 20 | 229 | 2 | M16 | 18 | 8 | 9 | |
200 | 219.1 | 219 | 310 | 280 | 222 | 20 | 254 | 2 | M16 | 18 | 8 | 9 | |
250 | 273 | 273 | 370 | 335 | 276 | 22 | 309 | 2 | M16 | 18 | 12 | 10 | |
300 | 323.9 | 325 | 430 | 395 | 328 | 24 | 363 | 2 | M20 | 22 | 12 | 11 | |
350 | 355.6 | 377 | 490 | 445 | 380 | 24 | 413 | 2 | M20 | 22 | 16 | 11 | |
400 | 406.4 | 426 | 540 | 495 | 430 | 24 | 463 | 2 | M20 | 22 | 16 | 11 | |
450 | 457 | 480 | 595 | 550 | 482 | 26 | 518 | 2 | M20 | 22 | 20 | 12 | |
500 | 508 | 530 | 645 | 600 | 533 | 26 | 568 | 2 | M20 | 22 | 20 | 12 | |
1.6 | 20 | 26.9 | 27 | 90 | 65 | 28 | 14 | 48 | 2 | M10 | 11 | 4 | 6 |
25 | 33.7 | 34 | 100 | 75 | 35 | 14 | 58 | 2 | M10 | 11 | 4 | 6 | |
32 | 42.4 | 42 | 120 | 90 | 43 | 14 | 69 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
40 | 48.3 | 48 | 130 | 100 | 49 | 14 | 78 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
50 | 60.3 | 60 | 140 | 110 | 61 | 14 | 88 | 2 | M12 | 14 | 4 | 6 | |
65 | 76.1 | 76 | 170 | 145 | 78 | 18 | 108 | 2 | M16 | 18 | 8 | 8 | |
80 | 88.9 | 89 | 185 | 160 | 90 | 18 | 124 | 2 | M16 | 18 | 8 | 8 | |
100 | 114.3 | 114 | 210 | 180 | 116 | 20 | 144 | 2 | M16 | 18 | 8 | 9 | |
125 | 139.7 | 140 | 240 | 210 | 142 | 22 | 174 | 2 | M16 | 18 | 8 | 10 | |
150 | 168.3 | 168 | 265 | 240 | 170 | 22 | 199 | 2 | M20 | 22 | 8 | 10 | |
175 | 193.7 | 194 | 295 | 270 | 196 | 24 | 229 | 2 | M20 | 22 | 12 | 11 | |
200 | 219.1 | 219 | 320 | 295 | 222 | 24 | 254 | 2 | M20 | 22 | 12 | 11 | |
250 | 273 | 273 | 375 | 350 | 276 | 26 | 309 | 2 | M20 | 22 | 12 | 12 | |
300 | 323.9 | 325 | 440 | 400 | 328 | 28 | 363 | 2 | M20 | 22 | 16 | 13 | |
350 | 355.6 | 377 | 500 | 460 | 380 | 30 | 413 | 2 | M20 | 22 | 16 | 14 | |
400 | 406.4 | 426 | 560 | 515 | 430 | 32 | 463 | 2 | M24 | 26 | 16 | 15 | |
450 | 457 | 480 | 610 | 565 | 482 | 34 | 518 | 2 | M24 | 26 | 20 | 16 | |
500 | 508 | 530 | 670 | 620 | 533 | 36 | 568 | 2 | M24 | 26 | 20 | 17 | |
表 3 法兰理论重量(碳钢)
公称通径 DN | PN0.6MPa | PN1.0MPa | PN1.6MPa |
20 | 0.53 | 0.53 | 0.53 |
25 | 0.64 | 0.64 | 0.64 |
32 | 1.08 | 1.08 | 1.08 |
40 | 1.19 | 1.19 | 1.19 |
50 | 1.31 | 1.31 | 1.31 |
65 | 1.48 | 1.48 | 2.10 |
80 | 1.64 | 1.64 | 2.07 |
100 | 2.30 | 2.30 | 3.01 |
125 | 2.89 | 2.89 | 3.94 |
150 | 4.01 | 4.01 | 4.97 |
175 | 5.08 | 5.08 | 6.92 |
200 | 5.71 | 5.71 | 7.44 |
250 | 8.43 | 8.43 | 10.30 |
300 | 10.60 | 11.70 | 15.10 |
350 | 12.10 | 13.50 | 19.10 |
400 | 13.50 | 14.90 | 25.30 |
450 | 18.50 | 20.20 | 31.50 |
500 | 20.20 | 22.00 | 39.70 |
注:不锈钢法兰重量为同规格碳钢法兰重量的 1.015 倍。 |
4 要求
4.1 材料
• 碳钢法兰材料应采用 GB/T 700-1988 规定的 Q235-A 钢;
• 不锈钢法兰材料应采用 GB/T 1220-1992 规定的 06Cr19Ni10(原 0Cr18Ni9)奥氏体不锈钢;
• 材料应附有质量合格证明文件,无合格证明文件的材料不得投入生产。
4.2 加工要求
1. 法兰密封面粗糙度:A 型、B 型法兰密封面 Ra 值不大于 6.3μm;
2. 法兰内径 B 的加工公差:钢管外径 A≤108mm 时,公差为 H12;钢管外径 A>108mm 时,公差为 H13;
3. 法兰焊接坡口应符合船舶管路焊接工艺要求,坡口角度 35°45°,钝边 1mm2mm;
4. A 型法兰的密封槽应加工清晰,槽边无毛刺、缺损。
4.3 尺寸公差
1. 法兰的线性尺寸未注公差应符合 GB/T 1804-2000 的 m 级(中等级)要求;
2. 法兰的形位公差应符合 GB/T 1184-1996 的要求:
○ 法兰密封面对法兰内孔轴线的端面圆跳动不大于 0.3mm;
○ 法兰两平面的平行度不大于 0.2mm;
○ 螺栓孔中心圆直径 K 的公差为 ±0.3mm,相邻两螺栓孔的弦距公差不大于 0.3mm,任意两螺栓孔的弦距公差不大于 0.5mm。
4.4 外观要求
1. 法兰表面应光滑,无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;
2. 法兰表面锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度,不应超过相应尺寸的负公差;
3. 法兰的毛刺、飞边应清除干净。
5 检验方法
5.1 尺寸检验
1. 法兰的外径、内径、厚度、密封面尺寸、螺栓孔尺寸等线性尺寸,采用精度不低于 0.02mm 的游标卡尺、千分尺进行测量;
2. 形位公差采用百分表、平尺、直角尺等计量器具进行检测;
3. 表面粗糙度采用粗糙度样块对比法进行检验。
5.2 材料检验
1. 核对材料的质量合格证明文件,确认材料牌号符合标准要求;
2. 对材料有异议时,可进行化学成分分析和力学性能试验,试验方法应符合相应材料标准的规定。
5.3 外观检验
采用目测法进行外观检验,在正常光照条件下,法兰表面无可见的裂纹、缩孔、夹渣等缺陷。
6 检验规则
6.1 检验分类
法兰的检验分为出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验
1. 法兰应经制造厂质量检验部门检验合格,并附产品质量合格证明文件后方可出厂;
2. 出厂检验项目为:尺寸公差、外观质量;
3. 出厂检验采用逐件检验方式,每件产品均应符合本标准的要求。
6.3 型式检验
1. 有下列情况之一时,应进行型式检验:
○ 新产品定型鉴定时;
○ 产品结构、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
○ 停产 1 年以上恢复生产时;
○ 国 家质量监督机构提出型式检验要求时;
○ 正常生产时,每 3 年进行一次型式检验。
2. 型式检验项目为本标准规定的全部要求;
3. 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取,每个规格抽取 3 件;
4. 型式检验中,若有 1 件样品不符合本标准要求,应加倍抽取样品进行复检;复检仍有不合格项,则判定该批次产品型式检验不合格。
7 标志、包装、贮存
7.1 标志
1. 每件法兰应在非密封面的外圆表面做永 久性标志,标志内容应包括:
○ 产品代号(A 型 / B 型);
○ 公称压力 PN、公称通径 DN;
○ 材料牌号;
○ 制造厂名称或商标;
○ 本标准编号 CB/T 46-2007。
2. 标志应清晰、牢固,不易磨损。
7.2 包装
1. 法兰出厂前应进行防锈处理,防锈期不少于 6 个月;
2. 同规格、同材料的法兰应打包包装,包装应牢固,适合运输和贮存;
3. 包装箱内应附有产品合格证,合格证内容包括:
○ 制造厂名称、地址;
○ 产品名称、规格、材料牌号;
○ 检验结果、检验日期;
○ 检验员签章;
○ 本标准编号。
7.3 贮存
1. 法兰应贮存在干燥、通风、无腐蚀性介质的库房内,避免雨淋、受潮和腐蚀;
2. 法兰应按规格、材料分类存放,标识清晰,避免混放;
3. 贮存期间应定期检查防锈层完好情况,发现锈蚀应及时处理。
附录 A(规范性附录) 法兰标记示例
A.1 标记方法
法兰的标记由以下部分组成:
法兰代号 公称压力-公称通径 材料牌号 标准编号
A.2 标记示例
示例 1:公称压力 PN1.6MPa、公称通径 DN100mm、材料 Q235-A 的 A 型船用搭焊钢法兰,标记为:
法兰 A 1.6-100 Q235-A CB/T 46-2007
示例 2:公称压力 PN1.0MPa、公称通径 DN50mm、材料 06Cr19Ni10 的 B 型船用搭焊钢法兰,标记为:
法兰 B 1.0-50 06Cr19Ni10 CB/T 46-2007
版本说明
本标准 CB/T 46-2007 为现行有效最 新版本,无更新替代版本发布。