CB/T 50-2008 代替 CB/T 50-1999

船用对焊钢环松套钢法兰

Marine welding neck steel outer race composite flanges

译制单位：管道助手

发布日期：2008-03-17
实施日期：2008-10-01
发布单位：国防科学技术工业委员会
备案号：23811-2008
ICS 分类：47.020.30
CCS 分类：U55

前言

本标准代替 CB/T 50-1999 《船用对焊钢环松套钢法兰》。
本标准与 CB/T 50-1999 相比，主要有下列技术变化:
a) 增加了不锈钢材料；
b) 增加了密封面为无水线平面型式；
c) 对检验要求和方法作了更详细的规定；
d) 标准图样中增加了形位公差标注。

本标准由中国船舶重工集团公司提出。
本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本标准起草单位：武昌造船厂。
本标准主要起草人：李正和、梁春玲、谢道礼、徐北平。
本标准于 1965 年首 次发布为 GB 577,1999 年调整为船舶行业标准 CB/T 50-1999。

1 范围

本标准规定了船用对焊钢环松套钢法兰（以下简称松套钢法兰）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于船舶管路系统用松套钢法兰的设计、制造和验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。

• GB/T 569-1965 船用法兰 连接尺寸和密封面

• GB/T 699-1999 优质碳素结构钢

• GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

• GB/T 1800.4-1999 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

• GB/T 1958-2004 产品几何量技术规范 (GPS) 形状和位置公差 检测规定

• GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带

• GB/T 5312-1999 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管

• GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管

• CB/T 773-1998 船用法兰 焊接技术要求

3 分类

3.1 型式

松套钢法兰按密封面型式分为以下 4 种：

• A 型：密封面为有水线的平面

• B 型：密封面为无水线的平面

• C 型：密封面为凸面

• D 型：密封面为凹面

法兰结构型式见图 1、图 2（A 型 / B 型平面松套法兰、C 型 / D 型凹凸面松套法兰）。

3.2 基本参数

3.2.1 公称压力

松套钢法兰的公称压力分为 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa 四个等级。

3.2.2 公称通径

松套钢法兰的公称通径范围为 DN10~DN500。

3.2.3 碳素钢松套钢法兰尺寸

表 1 公称压力 0.6MPa（6bar）碳素钢松套钢法兰尺寸 单位：mm

表 2 公称压力 1.0MPa（10bar）碳素钢松套钢法兰尺寸 单位：mm

表 3 公称压力 1.6MPa（16bar）碳素钢松套钢法兰尺寸 单位：mm

表 4 公称压力 2.5MPa（25bar）碳素钢松套钢法兰尺寸 单位：mm

3.2.4 不锈钢松套钢法兰尺寸

不锈钢松套钢法兰的连接尺寸、螺栓孔规格、法兰厚度、密封面尺寸与同公称压力、同公称通径的碳素钢法兰一致，钢环高度、钢管适配外径按不锈钢无缝钢管规格调整，详见表 5。

表 5 不锈钢松套钢法兰适配钢管外径及钢环高度 单位：mm

4 要求

4.1 材料

4.1.1 法兰盘材料应符合 GB/T 699-1999 中 Q235B 的规定，或采用性能不低于该牌号的碳素结构钢。
4.1.2 碳素钢对焊钢环材料应符合 GB/T 5312-1999 中 20# 钢的规定。
4.1.3 不锈钢对焊钢环材料应符合 GB/T 4237-2007 或 GB/T 14976-2002 中 06Cr19Ni10（S30408）的规定，或采用性能不低于该牌号的奥氏体不锈钢。
4.1.4 材料应具有质量合格证明文件，无合格证明的材料不得投入使用。

4.2 制造公差

4.2.1 法兰的尺寸公差应符合表 6 的规定。
表 6 法兰尺寸公差 单位：mm

4.2.2 法兰的形位公差应符合以下规定：

• 法兰密封面的平面度公差不低于 GB/T 1184-1996 中的 7 级精度；

• 法兰螺栓孔轴线与法兰端面的垂直度公差不低于 GB/T 1184-1996 中的 8 级精度；

• 法兰内径与密封面的同轴度公差不低于 GB/T 1184-1996 中的 8 级精度。
4.2.3 未注形位公差应符合 GB/T 1184-1996 中 C 级的规定，未注尺寸公差应符合 GB/T 1800.4-1999 中 IT14 级的规定。

4.3 加工与表面质量

4.3.1 法兰密封面应进行机加工，表面粗糙度 Ra 值不大于 6.3μm；非加工表面应平整，无明显缺陷。
4.3.2 A 型法兰的水线应均匀、清晰，水线深度和宽度偏差不超过 ±0.1mm。
4.3.3 法兰表面不得有裂纹、气孔、缩松、夹渣、毛刺等影响使用的缺陷；密封面不得有划痕、凹坑等影响密封性能的缺陷。
4.3.4 法兰的机加工边角应倒钝，无锐边、毛刺。

4.4 焊接要求

4.4.1 钢环与钢管的焊接应符合 CB/T 773-1998 的规定，焊接接头型式应符合船用管路焊接规范。
4.4.2 焊接材料应与母材匹配，碳素钢焊接采用 E43 系列焊条，不锈钢焊接采用同材质匹配的焊材。
4.4.3 焊接完成后，应清除焊渣、飞溅，焊缝表面不得有裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣等缺陷；焊缝余高应控制在 0~3mm 范围内。

4.5 表面处理

4.5.1 碳素钢法兰及钢环应进行表面防腐处理，通常采用热浸镀锌或涂覆防锈漆，镀锌层厚度不小于 85μm，涂漆前应进行除锈处理，除锈等级不低于 Sa2.5 级。
4.5.2 不锈钢法兰及钢环应进行酸洗钝化处理，表面无氧化皮、油污。
4.5.3 法兰密封面在表面处理时应采取保护措施，不得损伤密封面。

5 试验方法

5.1 尺寸检验

5.1.1 法兰的尺寸检验采用通用量具，包括卡尺、千分尺、直尺、塞尺等，量具应经计量检定合格且在有效期内。
5.1.2 形位公差的检测按 GB/T 1958-2004 的规定执行。
5.1.3 表面粗糙度采用粗糙度样板或粗糙度仪进行检测。

5.2 外观检验

外观检验采用目视检查，必要时采用 5 倍放大镜检查表面缺陷。

5.3 水压试验

5.3.1 法兰成品应进行水压强度试验，试验压力为公称压力的 1.5 倍，保压时间不少于 5min。
5.3.2 试验过程中，法兰及焊缝处应无渗漏、无塑性变形，判定为合格。
5.3.3 不锈钢法兰水压试验应采用氯离子含量不超过 25mg/L 的洁净水，试验完成后应立即吹干。

5.4 材料复验

对材料质量有异议时，应按对应材料标准的规定进行化学成分和力学性能复验，复验合格后方可使用。

6 检验规则

6.1 检验分类

法兰的检验分为出厂检验和型式检验。

6.2 出厂检验

6.2.1 每批法兰应经制造厂质量检验部门检验合格，并附产品质量合格证明文件后方可出厂。
6.2.2 出厂检验项目包括：

• 尺寸及形位公差检验；

• 外观及表面质量检验；

• 材料核对；

• 表面处理质量检验。
6.2.3 组批规则：同一材质、同一规格、同一公称压力、同一生产批次的法兰组成一个检验批，批量不超过 500 件。
6.2.4 抽样方案：每批随机抽取 10% 且不少于 5 件进行检验；若有不合格项，加倍抽样复验；复验仍有不合格，该批产品逐件检验。

6.3 型式检验

6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：

• 新产品定型鉴定时；

• 产品结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；

• 停产 1 年以上恢复生产时；

• 国 家质量监督机构提出型式检验要求时；

• 正常生产每 3 年进行一次。
6.3.2 型式检验项目包括本标准第 4 章规定的全部要求，以及水压强度试验。
6.3.3 抽样方案：从出厂检验合格的产品中，随机抽取 3 件进行型式检验；若有不合格项，加倍抽样复验；复验仍有不合格，判定该批次型式检验不合格。

6.4 合格判定

6.4.1 出厂检验项目全部合格，判定该批产品出厂检验合格。
6.4.2 型式检验项目全部合格，判定该产品型式检验合格。
6.4.3 水压试验有一件不合格，判定该批产品不合格。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1 标志

7.1.1 每一件法兰应在非密封面的外圆表面标注清晰、牢固的标志，标志内容包括：

• 标准号：CB/T 50-2008；

• 公称通径：DN××；

• 公称压力：PN××MPa；

• 材料牌号；

• 制造厂名称或商标；

• 生产批号。
7.1.2 标志可采用钢印、蚀刻等方式，不得损伤法兰本体，标志深度不超过 0.5mm。

7.2 包装

7.2.1 法兰包装前应清洁干净，密封面应涂敷防锈油，并采用塑料膜或油纸包裹保护。
7.2.2 同规格、同批次的法兰应采用木箱或纸箱包装，包装内应附有产品合格证、装箱清单。
7.2.3 包装箱外应标注：

• 产品名称、规格、数量；

• 制造厂名称、地址；

• 生产日期、批号；

• 毛重、净重；

• “防潮”“轻放” 等储运图示标志。

7.3 运输

7.3.1 运输过程中应采取防潮、防雨、防碰撞措施，避免法兰密封面损伤和防腐层破坏。
7.3.2 运输装卸时应轻装轻放，严禁抛掷、翻滚。

7.4 贮存

7.4.1 法兰应贮存在干燥、通风、无腐蚀性介质的库房内，不得露天存放。
7.4.2 法兰应分类存放，远离热源和腐蚀性物质，底层应垫高，避免受潮。
7.4.3 在正常贮存条件下，产品防锈有效期不少于 6 个月。

附录 A （资料性附录）法兰配对使用要求

A.1 配对规则

A.1.1 A 型、B 型平面松套法兰可与同公称压力、同公称通径的平面船用法兰配对使用，密封垫片采用非金属平垫片，垫片尺寸应符合 GB/T 569-1965 的规定。
A.1.2 C 型凸面松套法兰应与同公称压力、同公称通径的 D 型凹面法兰配对使用，不得与平面法兰配对；凹凸面法兰配对时，垫片采用金属缠绕垫或带内加强环的非金属垫片，垫片外径与凸面密封面直径一致。

A.2 安装要求

A.2.1 法兰安装前应检查密封面，无损伤、锈蚀，螺栓孔对齐。
A.2.2 螺栓紧固应采用对角均匀紧固方式，分 2~3 次紧固到位，紧固力矩应符合船用管路安装规范的规定。
A.2.3 不锈钢法兰与碳钢螺栓之间应加装隔离套，防止电化学腐蚀。

A.3 适用介质

A.3.1 碳素钢松套法兰适用介质：淡水、海水、燃油、滑油、蒸汽、压缩空气等，适用温度范围：-20℃~350℃。
A.3.2 不锈钢松套法兰适用介质：腐蚀性介质、淡水、海水、蒸汽等，适用温度范围：-196℃~450℃。

版本说明

本标准 CB/T 50-2008 为现行有效最 新版本，替代 CB/T 50-1999，截至 2026 年 05 月，无修订、替代版本发布。