CB/T 3766-2014

代替 CB/T 3766-1996、CBM 1021-1981

排气管钢法兰

Steel flanges for exhaust pipe

译制单位：管道助手

2014-05-06 发布
2014-10-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。
本标准代替 CB/T 3766-1996《排气管钢法兰及垫片》中的排气管钢法兰部分以及 CBM 1021-1981 《排气管钢法兰》。本标准与 CB/T 3766-1996 相比主要技术变化如下:

• 增加了法兰连接尺寸符合 ISO 7005-1:1992、JIS B 2220-2004、JIS F 7805-1976 的排气管钢法兰 (见 3.1);

• 公称尺寸扩大至 DN3200 (见表 1);

• 将原标准中的 CS、DS 型分别并入 AS、BS 型 (见表 1,1996 年版表 1)。

本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会 (SAC/TC137/SC3) 归口。
本标准起草单位：无锡金波隔振科技有限公司、江南造船 (集团) 有限责任公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、沪东中华造船 (集团) 有限公司。
本标准主要起草人：华乐、罗梅珍、王云、罗发元、顾寅峰、耿海平。
本标准的历次版本发布情况为:

• CB* 3114-1981、CB* 3199-1984;

• CB/T 3766-1996;

• CBM 1021-1981。

1 范围

本标准规定了法兰连接尺寸按 CB/T 4196-2011、ISO 7005-1:1992、JIS B 2220-2004、JIS F 7805-1976 规定的排气管钢法兰 (以下简称法兰) 的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于设计压力分别为 0.05 MPa、0.10 MPa, 工作温度不大于 600℃的不锈钢波形膨胀节及内燃机排气用法兰的设计、制造和验收。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。

• GB/T 699-1999 优质碳素结构钢

• GB/T 700-2006 碳素结构钢

• GB 712-2011 船舶及海洋工程用结构钢

• GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

• GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

• GB/T 1958 产品几何量技术规范 (GPS) 形状和位置公差 检测规定

• CB/T 4196-2011 船用法兰 连接尺寸和密封面

• ISO 7005-1:1992 金属法兰 第 1 部分：钢法兰

• JIS B 2220-2004 钢制管法兰

• JIS F 7805-1976 排气管钢法兰基本尺寸

3 分类和标记

3.1 型式

法兰型式规定如下:
a) A 型 —— 法兰连接尺寸和密封面按 CB/T 4196-2011 规定的排气管钢法兰；
b) AS 型 —— 法兰连接尺寸和密封面按 ISO 7005-1:1992 规定的排气管钢法兰；
c) AJI 型 —— 法兰连接尺寸和密封面按 JIS B 2220-2004 规定的排气管钢法兰；
d) AJII 型 —— 法兰连接尺寸和密封面按 JIS F 7805-1976 规定的排气管钢法兰；
e) B 型 —— 法兰连接尺寸和密封面按 CB/T 4196-2011 规定的膨胀节用排气管钢法兰；
f) BS 型 —— 法兰连接尺寸和密封面按 ISO 7005-1:1992 规定的膨胀节用排气管钢法兰；
g) BJI 型 —— 法兰连接尺寸和密封面按 JIS B 2220-2004 规定的膨胀节用排气管钢法兰；
h) BJII 型 —— 法兰连接尺寸和密封面按 JIS F 7805-1976 规定的膨胀节用排气管钢法兰。

3.2 基本参数

法兰的基本参数按表 1 规定。

表 1 法兰的基本参数

注：括号内的规格不推荐选用。

3.3 结构和基本尺寸

3.3.1 结构示意

• A 型、AS 型、AJI 型、AJII 型（普通排气管钢法兰）结构见图 1

• B 型、BS 型、BJI 型、BJII 型（膨胀节用排气管钢法兰）结构见图 2

图 1 A 型 / AS 型 / AJI 型 / AJII 型法兰结构示意图

图 2 B 型 / BS 型 / BJI 型 / BJII 型法兰结构示意图

3.3.2 A 型、B 型法兰的基本尺寸按表 2 规定。

表 2 A 型、B 型法兰的基本尺寸 单位：mm

注：括号内的规格不推荐选用。

3.3.3 AS 型、BS 型法兰的基本尺寸按表 3 规定。

表 3 AS 型、BS 型法兰的基本尺寸 单位：mm

注：括号内的规格不推荐选用。

3.3.4 AJI 型、BJI 型法兰的基本尺寸按表 4 规定。

表 4 AJI 型、BJI 型法兰的基本尺寸 单位：mm

注：括号内的规格不推荐选用。

3.3.5 AJII 型、BJII 型法兰的基本尺寸按表 5 规定。

表 5 AJII 型、BJII 型法兰的基本尺寸 单位：mm

注：括号内的规格不推荐选用。

3.4 标记

3.4.1 标记方法

法兰标记由以下部分组成：
标准编号 - 法兰型式 - 公称尺寸 DN - 公称压力 PN

3.4.2 标记示例

示例 1：公称尺寸 DN200、公称压力 PN0.10MPa 的 A 型排气管钢法兰，标记为：
CB/T 3766-2014 - A - 200 - 0.10

示例 2：公称尺寸 DN100、公称压力 PN0.05MPa 的 B 型膨胀节用排气管钢法兰，标记为：
CB/T 3766-2014 - B - 100 - 0.05

4 要求

4.1 材料

法兰的材料应符合表 6 的规定，材料应具备完整的质量合格证明文件。

表 6 法兰材料选用表

注：根据工况需求，可选用同等及以上性能的其他材料，需经供需双方协商确认。

4.2 尺寸公差

4.2.1 法兰线性尺寸的未注公差应符合 GB/T 1804-2000 中的 m 级（中等级）要求。
4.2.2 法兰形位公差应符合 GB/T 1184-1996 的规定：

• 法兰密封面平面度公差不低于 12 级；

• 法兰螺栓孔中心圆与法兰轴线的同轴度公差不低于 10 级；

• 法兰密封面与法兰轴线的垂直度公差不低于 10 级。
4.2.3 法兰厚度 C 的极限偏差为 ±1.0mm；端距 h 的极限偏差为 ±0.5mm。

4.3 加工要求

4.3.1 法兰密封面的表面粗糙度 Ra 值不大于 6.3μm，非加工表面的表面粗糙度 Ra 值不大于 25μm。
4.3.2 法兰螺栓孔应均匀分布，相邻两螺栓孔中心距偏差不大于 ±0.5mm，任意两螺栓孔中心距累积偏差不大于 ±1.0mm。
4.3.3 法兰焊接坡口应符合设计要求，坡口表面应光滑无裂纹、毛刺、分层等缺陷。
4.3.4 法兰加工完成后，应去除所有毛刺、锐边，倒角应为 C1~C2。

4.4 外观和表面质量

4.4.1 法兰表面应光滑平整，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等有害缺陷。
4.4.2 法兰表面缺陷不允许焊补，存在超标缺陷的法兰应直接报废。
4.4.3 法兰锈蚀、划痕等局部缺陷的深度不应超过法兰厚度公差的 1/2，且不得影响使用性能。

4.5 热处理

4.5.1 碳钢法兰加工完成后，应进行消除应力热处理，热处理制度应符合对应材料的规范要求。
4.5.2 不锈钢法兰应进行固溶处理，固溶处理温度为 1050℃~1100℃，保温后快速冷却。

5 试验方法

5.1 尺寸检验

5.1.1 法兰尺寸应采用精度不低于 0.02mm 的游标卡尺、千分尺等量具测量，形位公差检测应符合 GB/T 1958 的规定。
5.1.2 表面粗糙度应采用粗糙度样板或粗糙度仪检测。

5.2 外观检验

法兰外观质量采用目视检查，必要时可采用 5 倍放大镜辅助检查；表面缺陷深度采用测深仪或卡尺测量。

5.3 材料检验

5.3.1 法兰材料应核对质量合格证明文件，确认材料牌号、化学成分、力学性能符合标准要求。
5.3.2 对材料有异议时，应进行化学成分分析和力学性能试验，试验方法应符合对应材料标准的规定。

5.4 水压试验

5.4.1 法兰应进行水压强度试验，试验压力为公称压力的 1.5 倍，保压时间不少于 5min，试验过程中法兰应无渗漏、无塑性变形。
5.4.2 水压试验介质应采用洁净水，水温不低于 5℃；不锈钢法兰试验后应立即清除水渍，防止锈蚀。

6 检验规则

6.1 检验分类

法兰检验分为出厂检验和型式检验。

6.2 出厂检验

6.2.1 法兰应经制造厂质量检验部门逐件检验合格，并出具产品质量合格证明文件后方可出厂。
6.2.2 出厂检验项目：尺寸检验、外观检验、材料合格证明核对。
6.2.3 所有检验项目均合格，方可判定为出厂检验合格。

6.3 型式检验

6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品定型鉴定时；
b) 产品结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产满 3 年时；
d) 停产超过 1 年恢复生产时；
e) 国 家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.3.2 型式检验项目为本标准规定的全部技术要求。
6.3.3 型式检验应从同批次、同规格产品中随机抽取 3 件进行检验；所有项目均合格则判定型式检验合格；若有一项不合格，应加倍抽样复检，复检仍不合格则判定该批次型式检验不合格。

6.4 验收规则

6.4.1 需方有权按本标准规定对到货产品进行验收，验收抽样方案由供需双方协商确定。
6.4.2 若验收发现不合格品，需方应在收到产品后 15 个工作日内通知供方，双方协商处理。

7 标志和包装

7.1 标志

7.1.1 法兰非密封面上应标注清晰、牢固的标志，内容包括：
a) 制造厂名称或商标；
b) 本标准编号；
c) 法兰型式、公称尺寸 DN、公称压力 PN；
d) 材料牌号；
e) 生产批号 / 生产日期。
7.1.2 标志可采用钢印、雕刻、喷涂等方式，不得损伤法兰本体和密封面。

7.2 包装

7.2.1 法兰包装前应清理干净，碳钢法兰表面应涂防锈油（不锈钢法兰除外），密封面应采取防护措施，防止磕碰损伤。
7.2.2 法兰应采用木箱 / 纸箱包装，包装内应附产品质量合格证明文件，合格证明文件应包含：
a) 制造厂名称、地址；
b) 产品名称、规格型号；
c) 标准编号；
d) 材料牌号、检验结果；
e) 生产批号、生产日期；
f) 检验员签章、制造厂质量检验部门印章。
7.2.3 包装箱外应标注：
a) 收货单位名称、地址；
b) 产品名称、规格型号、数量；
c) 毛重、净重；
d) 制造厂名称、地址；
e) 运输防护标识（如 “防潮”“小心轻放” 等）。

附录 A （资料性附录）法兰选用说明

A.1 适用范围说明

本标准法兰主要适用于船舶内燃机排气系统、不锈钢波形膨胀节的连接，也可用于其他低压、高温的烟气、废气管道系统连接。

A.2 型式选用说明

A.2.1 A 型、B 型法兰为国内船用标准系列，连接尺寸符合 CB/T 4196-2011，适用于国内建造船舶的排气系统。
A.2.2 AS 型、BS 型法兰为 ISO 标准系列，连接尺寸符合 ISO 7005-1:1992，适用于出口船舶、国际招标项目的排气系统。
A.2.3 AJI 型、BJI 型法兰为日本 JIS 管法兰标准系列，连接尺寸符合 JIS B 2220-2004，适用于日本建造或按日本规范设计的船舶排气系统。
A.2.4 AJII 型、BJII 型法兰为日本船用排气管法兰专用标准系列，连接尺寸符合 JIS F 7805-1976，适用于日本船用柴油机排气系统配套。

A.3 材料选用说明

A.3.1 工作温度≤350℃的常规排气系统，可选用 Q235B 碳钢材料。
A.3.2 工作温度 350℃~450℃的排气系统，可选用 Q245R 或 20# 优质碳素钢材料。
A.3.3 工作温度 450℃~600℃的高温排气系统，或有耐腐蚀要求的排气系统，应选用 06Cr19Ni10 奥氏体不锈钢材料。
A.3.4 有特殊耐腐蚀、耐高温要求的工况，可选用 316L、2205 等不锈钢材料，需经供需双方协商确定。

A.4 压力 - 温度等级说明

本标准规定的公称压力为常温下的最高工作压力；随工作温度升高，法兰最高允许工作压力应按材料高温许用应力进行折减，折减系数应符合对应材料标准和船舶规范的规定。

附录 B （规范性附录）法兰焊接坡口推荐形式

B.1 焊接坡口推荐形式和尺寸

法兰与管子的焊接坡口推荐形式和尺寸按表 B.1 规定。

表 B.1 法兰焊接坡口推荐形式和尺寸 单位：mm

B.2 焊接要求

B.2.1 焊接材料应与法兰、管子的材料相匹配，焊接工艺应经焊接工艺评定合格。
B.2.2 焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和无损检测，无损检测比例和合格等级应符合船舶规范和设计要求。
B.2.3 焊接完成后，应按要求进行消除应力热处理，热处理制度应符合焊接工艺评定的规定。

版本有效性说明

本标准 CB/T 3766-2014《排气管钢法兰》\ 为现行最 新有效版本，无更新替代版本发布，自 2014 年 10 月 01 日起实施至今有效。