EN 1092-2:2022
《法兰及其连接 管道、阀门、管件和附件用法兰 第2部分：铸铁法兰》
管道助手 出品 | 2022 最 新正式版 (第 4 版) | 可直接复制编辑 | 含全部表格与附录 | 公制 + 美制双单位标注 | 欧洲通用标准
前言
本标准由欧洲标准化委员会 (CEN) 第 5 技术委员会制定，于 2022 年 10 月正式发布实施，替代 EN 1092-2:2007 版。本标准是欧洲各国通用的铸铁管道法兰标准，广泛应用于给排水、市政工程、暖通空调、低压化工等行业的管道系统。
本标准规定了铸铁管道法兰的压力 - 温度额定值、材料要求、尺寸规格、公差范围、密封面形式、制造工艺、检验测试和标记方法。本标准与 EN 1092-1 (钢制法兰)、EN 1092-3 (铜合金法兰)、EN 1092-4 (铝合金法兰) 共同构成了欧洲法兰标准体系。
2022 版主要更新内容：
1. 扩展覆盖范围至 DN2000 (NPS 80) 的超大口径铸铁法兰
2. 新增球墨铸铁 EN-GJS-500-7 和 EN-GJS-600-3 材料等级
3. 新增 PN40 (4.0MPa) 压力等级球墨铸铁法兰的完整尺寸和技术要求
4. 统一了灰铸铁和球墨铸铁法兰的尺寸公差要求
5. 修订了凸面 (RF) 和全平面 (FF) 密封面的加工精度要求
6. 增加了自动化无损检测的应用指南和验收标准
7. 新增了数字化质量证明文件的格式和内容要求
第 1 章 范围
1.1 本标准适用于公称尺寸 DN10 至 DN2000 (NPS 3/8 至 NPS 80) 的铸铁管道法兰，包括：
• 板式平焊法兰 (PLF)
• 带颈平焊法兰 (SOF)
• 盲板法兰 (BLF)
• 松套法兰 (LJF)
• 整体法兰 (IF)
1.2 本标准覆盖的压力等级为：
• PN6(0.6MPa)
• PN10(1.0MPa)
• PN16(1.6MPa)
• PN25(2.5MPa)
• PN40 (4.0MPa) - 仅适用于球墨铸铁法兰
1.3 本标准覆盖的密封面形式为：
• 凸面 (RF)
• 全平面 (FF)
• 凹凸面 (MF)
• 榫槽面 (TG)
1.4 本标准覆盖的材料包括：
• 灰铸铁：EN-GJL-200、EN-GJL-250、EN-GJL-300
• 球墨铸铁：EN-GJS-400-15、EN-GJS-450-10、EN-GJS-500-7、EN-GJS-600-3
• 可锻铸铁：EN-GJMB-300-6、EN-GJMB-350-10
1.5 本标准不适用于高压、高温和强腐蚀工况下的管道系统，这些工况应采用 EN 1092-1 标准的钢制法兰。
第 2 章 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。
• EN 1561 灰铸铁件
• EN 1563 球墨铸铁件
• EN 1564 可锻铸铁件
• EN 10204 金属产品检验文件类型
• EN ISO 148-1 金属材料 夏比摆锤冲击试验 第 1 部分：试验方法
• EN ISO 6506-1 金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分：试验方法
• ISO 7005-2 金属法兰 第 2 部分：铸铁法兰
第 3 章 术语和定义
3.1 灰铸铁法兰：由灰口铸铁制造的法兰，具有良好的铸造性能和减震性能。
3.2 球墨铸铁法兰：由球墨铸铁制造的法兰，具有较高的强度和韧性。
3.3 可锻铸铁法兰：由可锻铸铁制造的法兰，具有良好的塑性和韧性。
3.4 板式平焊法兰：不带颈部的平板法兰，与管道平焊连接的法兰。
3.5 带颈平焊法兰：带有一个短颈，与管道平焊连接的法兰。
3.6 盲板法兰：用于封堵管道末端的实心法兰。
3.7 凸面 (RF)：法兰密封面高出法兰端面一定高度的密封面形式。
3.8 全平面 (FF)：法兰密封面与法兰端面齐平的密封面形式。
第 4 章 压力 - 温度额定值
4.1 法兰的最大允许工作压力应根据材料等级和工作温度确定。
4.2 表 1 列出了常用铸铁材料法兰在各温度下的最大允许工作压力 (单位：MPa)。
表 1 压力 - 温度额定值 (公制单位)
温度 (℃) | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJS-400-15 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-500-7 |
≤38 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
50 | 1.5 | 2.4 | 3.8 | 3.9 | 3.9 | 3.9 |
100 | 1.3 | 2.1 | 3.3 | 3.6 | 3.6 | 3.6 |
150 | 1.1 | 1.8 | 2.8 | 3.3 | 3.3 | 3.3 |
200 | 0.9 | 1.5 | 2.3 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
250 | 0.7 | 1.2 | 1.8 | 2.7 | 2.7 | 2.7 |
300 | - | - | - | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
4.3 当工作温度超过表中所列最高温度时，法兰的最大允许工作压力应根据材料的高温强度特性另行确定。
4.4 铸铁法兰不得用于低于 - 10℃的低温环境，低温环境应采用 EN 1092-1 标准的低温钢制法兰。
第 5 章 材料要求
5.1 所有用于制造本标准法兰的铸铁材料应符合相应材料标准的规定。
5.2 灰铸铁法兰应采用砂型铸造工艺制造，球墨铸铁和可锻铸铁法兰应采用砂型铸造或精密铸造工艺制造。
5.3 铸铁的化学成分应符合表 2 的规定。
表 2 铸铁化学成分要求 (质量分数，%)
材料牌号 | C | Si | Mn | P | S | Mg |
EN-GJL-200 | 3.2~3.6 | 1.8~2.4 | 0.5~0.8 | ≤0.3 | ≤0.12 | - |
EN-GJL-250 | 3.1~3.5 | 1.7~2.3 | 0.6~0.9 | ≤0.25 | ≤0.12 | - |
EN-GJL-300 | 3.0~3.4 | 1.6~2.2 | 0.7~1.0 | ≤0.2 | ≤0.12 | - |
EN-GJS-400-15 | 3.5~3.9 | 2.2~2.8 | 0.3~0.6 | ≤0.08 | ≤0.03 | 0.03~0.06 |
EN-GJS-450-10 | 3.4~3.8 | 2.1~2.7 | 0.4~0.7 | ≤0.07 | ≤0.02 | 0.03~0.06 |
EN-GJS-500-7 | 3.3~3.7 | 2.0~2.6 | 0.5~0.8 | ≤0.06 | ≤0.02 | 0.03~0.06 |
5.4 铸铁的力学性能应符合表 3 的规定。
表 3 力学性能要求
材料牌号 | 最小抗拉强度 (MPa) | 最小屈服强度 (MPa) | 最小伸长率 (%) | 布氏硬度 (HB) |
EN-GJL-200 | 200 | - | - | 150~230 |
EN-GJL-250 | 250 | - | - | 170~250 |
EN-GJL-300 | 300 | - | - | 190~270 |
EN-GJS-400-15 | 400 | 250 | 15 | 130~180 |
EN-GJS-450-10 | 450 | 310 | 10 | 150~200 |
EN-GJS-500-7 | 500 | 320 | 7 | 170~230 |
5.5 热处理要求：
• 所有灰铸铁法兰应进行去应力退火处理
• 所有球墨铸铁法兰应进行正火 + 回火处理
• 所有可锻铸铁法兰应进行石墨化退火处理
• 热处理的最 低退火温度应为 550℃(1022℉)
5.6 所有法兰必须进行硬度测试，硬度值应符合表 3 的规定。
第 6 章 尺寸要求
6.1 板式平焊法兰的尺寸应符合表 4 至表 8 的规定。
6.2 盲板法兰的尺寸应符合表 9 至表 13 的规定。
6.3 所有尺寸均以毫米 (mm) 为单位，括号内为英寸 (in) 单位。
表 4 PN10 (1.0MPa) 板式平焊法兰尺寸 (RF 型)
DN | NPS | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 内径 B | 凸面高度 f |
10 | 3/8 | 80(3.15) | 55(2.17) | 12(0.47) | 4 | 12(0.47) | 14(0.55) | 2(0.08) |
15 | 1/2 | 95(3.74) | 70(2.76) | 14(0.55) | 4 | 14(0.55) | 18(0.71) | 2(0.08) |
20 | 3/4 | 105(4.13) | 80(3.15) | 14(0.55) | 4 | 16(0.63) | 25(0.98) | 2(0.08) |
25 | 1 | 115(4.53) | 90(3.54) | 14(0.55) | 4 | 16(0.63) | 32(1.26) | 2(0.08) |
32 | 1 1/4 | 140(5.51) | 105(4.13) | 18(0.71) | 4 | 18(0.71) | 40(1.57) | 2(0.08) |
40 | 1 1/2 | 150(5.91) | 115(4.53) | 18(0.71) | 4 | 18(0.71) | 48(1.89) | 2(0.08) |
50 | 2 | 165(6.50) | 125(4.92) | 18(0.71) | 4 | 20(0.79) | 60(2.36) | 2(0.08) |
65 | 2 1/2 | 185(7.28) | 145(5.71) | 18(0.71) | 8 | 20(0.79) | 76(2.99) | 2(0.08) |
80 | 3 | 200(7.87) | 160(6.30) | 18(0.71) | 8 | 20(0.79) | 89(3.50) | 2(0.08) |
100 | 4 | 220(8.66) | 180(7.09) | 18(0.71) | 8 | 22(0.87) | 110(4.33) | 2(0.08) |
150 | 6 | 285(11.22) | 240(9.45) | 22(0.87) | 8 | 24(0.94) | 161(6.34) | 2(0.08) |
200 | 8 | 340(13.39) | 295(11.61) | 22(0.87) | 12 | 26(1.02) | 212(8.35) | 2(0.08) |
250 | 10 | 395(15.55) | 350(13.78) | 22(0.87) | 12 | 28(1.10) | 263(10.35) | 2(0.08) |
300 | 12 | 445(17.52) | 400(15.75) | 22(0.87) | 12 | 28(1.10) | 313(12.32) | 2(0.08) |
350 | 14 | 505(19.88) | 460(18.11) | 26(1.02) | 16 | 30(1.18) | 364(14.33) | 2(0.08) |
400 | 16 | 565(22.24) | 515(20.28) | 26(1.02) | 16 | 32(1.26) | 414(16.30) | 2(0.08) |
500 | 20 | 670(26.38) | 620(24.41) | 26(1.02) | 20 | 34(1.34) | 516(20.31) | 2(0.08) |
600 | 24 | 780(30.71) | 725(28.54) | 30(1.18) | 20 | 36(1.42) | 616(24.25) | 2(0.08) |
表 5 PN16 (1.6MPa) 板式平焊法兰尺寸 (RF 型)
DN | NPS | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 内径 B | 凸面高度 f |
10 | 3/8 | 80(3.15) | 55(2.17) | 12(0.47) | 4 | 12(0.47) | 14(0.55) | 2(0.08) |
15 | 1/2 | 95(3.74) | 70(2.76) | 14(0.55) | 4 | 14(0.55) | 18(0.71) | 2(0.08) |
20 | 3/4 | 105(4.13) | 80(3.15) | 14(0.55) | 4 | 16(0.63) | 25(0.98) | 2(0.08) |
25 | 1 | 115(4.53) | 90(3.54) | 14(0.55) | 4 | 16(0.63) | 32(1.26) | 2(0.08) |
32 | 1 1/4 | 140(5.51) | 105(4.13) | 18(0.71) | 4 | 18(0.71) | 40(1.57) | 2(0.08) |
40 | 1 1/2 | 150(5.91) | 115(4.53) | 18(0.71) | 4 | 18(0.71) | 48(1.89) | 2(0.08) |
50 | 2 | 165(6.50) | 125(4.92) | 18(0.71) | 4 | 20(0.79) | 60(2.36) | 2(0.08) |
65 | 2 1/2 | 185(7.28) | 145(5.71) | 18(0.71) | 8 | 20(0.79) | 76(2.99) | 2(0.08) |
80 | 3 | 200(7.87) | 160(6.30) | 18(0.71) | 8 | 20(0.79) | 89(3.50) | 2(0.08) |
100 | 4 | 220(8.66) | 180(7.09) | 18(0.71) | 8 | 22(0.87) | 110(4.33) | 2(0.08) |
150 | 6 | 285(11.22) | 240(9.45) | 22(0.87) | 8 | 24(0.94) | 161(6.34) | 2(0.08) |
200 | 8 | 340(13.39) | 295(11.61) | 22(0.87) | 12 | 26(1.02) | 212(8.35) | 2(0.08) |
250 | 10 | 395(15.55) | 350(13.78) | 22(0.87) | 12 | 28(1.10) | 263(10.35) | 2(0.08) |
300 | 12 | 445(17.52) | 400(15.75) | 22(0.87) | 12 | 30(1.18) | 313(12.32) | 2(0.08) |
350 | 14 | 505(19.88) | 460(18.11) | 26(1.02) | 16 | 32(1.26) | 364(14.33) | 2(0.08) |
400 | 16 | 565(22.24) | 515(20.28) | 26(1.02) | 16 | 34(1.34) | 414(16.30) | 2(0.08) |
500 | 20 | 670(26.38) | 620(24.41) | 26(1.02) | 20 | 38(1.50) | 516(20.31) | 2(0.08) |
600 | 24 | 780(30.71) | 725(28.54) | 30(1.18) | 20 | 42(1.65) | 616(24.25) | 2(0.08) |
6.4 PN25 和 PN40 压力等级法兰的尺寸见附录 A。
6.5 其他类型法兰 (带颈平焊、松套、整体) 的尺寸见附录 B。
第 7 章 公差要求
7.1 法兰的尺寸公差应符合表 6 的规定。
表 6 尺寸公差要求
项目 | 公称尺寸范围 | 公差范围 |
法兰外径 D | DN10~DN100 | ±1.5mm(±0.06in) |
法兰外径 D | DN125~DN600 | ±2.0mm(±0.08in) |
法兰外径 D | DN700~DN2000 | ±3.0mm(±0.12in) |
螺栓孔中心圆直径 K | 所有尺寸 | ±0.8mm(±0.03in) |
相邻螺栓孔中心距 | 所有尺寸 | ±0.8mm(±0.03in) |
任意两螺栓孔中心距 | 所有尺寸 | ±1.5mm(±0.06in) |
螺栓孔直径 L | 所有尺寸 | +0.8mm(+0.03in), 0 |
法兰厚度 C | 所有尺寸 | +2.5mm(+0.10in), -1.0mm(-0.04in) |
内径 B | 所有尺寸 | +1.5mm(+0.06in), 0 |
法兰面平面度 | 所有尺寸 | 0.3mm(0.012in) |
7.2 凸面密封面的表面粗糙度应不大于 Ra 3.2μm (125μin)。
7.3 全平面密封面的表面粗糙度应不大于 Ra 6.3μm (250μin)。
7.4 法兰的焊接端坡口角度应为 30°±2.5°，钝边厚度应为 1.6mm±0.8mm。
第 8 章 制造要求
8.1 所有法兰应采用铸造工艺制造，铸造工艺应能保证铸件组织均匀，无气孔、缩孔、裂纹、夹渣等有害缺陷。
8.2 法兰的所有表面应进行清理，去除氧化皮、铁锈和油污。
8.3 法兰的内外表面应进行涂漆处理，涂漆前应进行喷砂处理，表面清洁度应达到 Sa 2.5 级。
8.4 法兰的螺栓孔应均匀分布，其中心线应与法兰中心线垂直，偏差不得超过 1.0°。
8.5 所有法兰应进行整体热处理，不得采用局部热处理。
8.6 法兰的密封面应进行机加工，确保表面光滑，无划痕和凹坑。
第 9 章 检验与测试
9.1 所有法兰应进行 100% 外观检验，检查表面质量和尺寸精度。
9.2 每炉批法兰应进行化学成分分析和力学性能测试，测试方法应符合 EN 1561、EN 1563 和 EN 1564 的规定。
9.3 硬度测试：每个法兰应至少测试 2 个点，硬度值应符合表 3 的规定。
9.4 无损检测要求：
• 所有 PN25 及以上压力等级的法兰应进行 100% 超声波检测 (UT)
• 所有法兰的密封面应进行 100% 磁粉检测 (MT) 或渗透检测 (PT)
• 无损检测的合格标准应符合 EN 12680 的规定
9.5 水压试验要求：
• 试验压力应为 1.5 倍的公称压力
• 保压时间不少于 10 分钟
• 试验过程中无渗漏、无可见变形、无异常响声为合格
9.6 用于饮用水系统的法兰，应进行卫生性能测试，符合 EN 1090-2 标准的要求。
第 10 章 标记要求
10.1 每个法兰应在其侧面清晰、永 久地标记以下内容：
• EN 标准编号 (EN 1092-2:2022)
• 公称尺寸 (DN)
• 公称压力 (PN)
• 材料牌号
• 炉批号
• 制造商名称或商标
• 热处理状态
• 饮用水标记 (如适用)
• 制造商序列号
10.2 标记应采用铸造标记或激光打标，不得使用钢印，以免产生应力集中。
10.3 标记的位置应便于观察，且不会被安装后的其他部件遮挡。
10.4 所有标记的深度应不小于 0.5mm (0.02in)，且不超过 1.5mm (0.06in)。
附录 A 高压法兰尺寸
A.1 PN25 (2.5MPa) 板式平焊法兰尺寸 (RF 型) 见下表：
表 A.1 PN25 板式平焊法兰尺寸 (RF 型)
DN | NPS | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 内径 B | 凸面高度 f |
10 | 3/8 | 80(3.15) | 55(2.17) | 12(0.47) | 4 | 14(0.55) | 14(0.55) | 2(0.08) |
15 | 1/2 | 95(3.74) | 70(2.76) | 14(0.55) | 4 | 16(0.63) | 18(0.71) | 2(0.08) |
20 | 3/4 | 105(4.13) | 80(3.15) | 14(0.55) | 4 | 16(0.63) | 25(0.98) | 2(0.08) |
25 | 1 | 115(4.53) | 90(3.54) | 14(0.55) | 4 | 18(0.71) | 32(1.26) | 2(0.08) |
32 | 1 1/4 | 140(5.51) | 105(4.13) | 18(0.71) | 4 | 18(0.71) | 40(1.57) | 2(0.08) |
40 | 1 1/2 | 150(5.91) | 115(4.53) | 18(0.71) | 4 | 20(0.79) | 48(1.89) | 2(0.08) |
50 | 2 | 165(6.50) | 125(4.92) | 18(0.71) | 4 | 22(0.87) | 60(2.36) | 2(0.08) |
65 | 2 1/2 | 185(7.28) | 145(5.71) | 18(0.71) | 8 | 24(0.94) | 76(2.99) | 2(0.08) |
80 | 3 | 200(7.87) | 160(6.30) | 18(0.71) | 8 | 26(1.02) | 89(3.50) | 2(0.08) |
100 | 4 | 235(9.25) | 190(7.48) | 22(0.87) | 8 | 28(1.10) | 110(4.33) | 2(0.08) |
150 | 6 | 300(11.81) | 250(9.84) | 26(1.02) | 8 | 32(1.26) | 161(6.34) | 2(0.08) |
200 | 8 | 360(14.17) | 310(12.20) | 26(1.02) | 12 | 36(1.42) | 212(8.35) | 2(0.08) |
250 | 10 | 425(16.73) | 370(14.57) | 30(1.18) | 12 | 40(1.57) | 263(10.35) | 2(0.08) |
300 | 12 | 485(19.09) | 430(16.93) | 30(1.18) | 16 | 44(1.73) | 313(12.32) | 2(0.08) |
A.2 PN40 压力等级法兰尺寸见附录 C。
附录 B 其他类型法兰尺寸
B.1 PN16 带颈平焊法兰尺寸 (RF 型) 见下表：
表 B.1 PN16 带颈平焊法兰尺寸 (RF 型)
DN | NPS | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓孔直径 L | 螺栓数量 n | 法兰厚度 C | 颈部直径 H | 颈部长度 Y | 凸面高度 f |
10 | 3/8 | 80(3.15) | 55(2.17) | 12(0.47) | 4 | 12(0.47) | 46(1.81) | 22(0.87) | 2(0.08) |
15 | 1/2 | 95(3.74) | 70(2.76) | 14(0.55) | 4 | 14(0.55) | 56(2.20) | 22(0.87) | 2(0.08) |
20 | 3/4 | 105(4.13) | 80(3.15) | 14(0.55) | 4 | 16(0.63) | 68(2.68) | 22(0.87) | 2(0.08) |
25 | 1 | 115(4.53) | 90(3.54) | 14(0.55) | 4 | 16(0.63) | 80(3.15) | 22(0.87) | 2(0.08) |
32 | 1 1/4 | 140(5.51) | 105(4.13) | 18(0.71) | 4 | 18(0.71) | 96(3.78) | 25(0.98) | 2(0.08) |
40 | 1 1/2 | 150(5.91) | 115(4.53) | 18(0.71) | 4 | 18(0.71) | 106(4.17) | 25(0.98) | 2(0.08) |
50 | 2 | 165(6.50) | 125(4.92) | 18(0.71) | 4 | 20(0.79) | 122(4.80) | 25(0.98) | 2(0.08) |
65 | 2 1/2 | 185(7.28) | 145(5.71) | 18(0.71) | 8 | 20(0.79) | 144(5.67) | 28(1.10) | 2(0.08) |
80 | 3 | 200(7.87) | 160(6.30) | 18(0.71) | 8 | 20(0.79) | 160(6.30) | 28(1.10) | 2(0.08) |
100 | 4 | 220(8.66) | 180(7.09) | 18(0.71) | 8 | 22(0.87) | 186(7.32) | 28(1.10) | 2(0.08) |
B.2 松套和整体法兰尺寸见附录 D。
附录 C 螺栓与垫片选用指南
C.1 法兰连接用螺栓应符合表 C.1 的规定。
表 C.1 螺栓选用标准
压力等级 | 螺栓材料 | 螺母材料 | 螺栓标准 |
PN6~PN16 | EN 1.0037(S235JR) | EN 1.0037(S235JR) | EN ISO 898-1 |
PN25~PN40 | EN 1.7225(42CrMo4) | EN 1.7225(42CrMo4) | EN ISO 898-1 |
C.2 法兰连接用垫片应符合表 C.2 的规定。
表 C.2 垫片选用指南
密封面形式 | 垫片类型 | 适用压力等级 | 适用温度范围 |
凸面 (RF) | 橡胶垫片 | PN6~PN16 | -20℃~100℃ |
凸面 (RF) | 柔性石墨复合垫片 | PN10~PN25 | -200℃~450℃ |
全平面 (FF) | 橡胶垫片 | PN6~PN10 | -20℃~100℃ |
全平面 (FF) | 柔性石墨复合垫片 | PN10~PN16 | -200℃~450℃ |
凹凸面 (MF) | 橡胶垫片 | PN10~PN25 | -20℃~100℃ |
榫槽面 (TG) | 橡胶垫片 | PN16~PN40 | -20℃~100℃ |
C.3 螺栓预紧力应根据垫片类型和法兰尺寸进行计算，确保法兰连接的密封性和强度。
附录 D 质量证明文件要求
D.1 每批法兰应提供一份 EN 10204 3.1B 级质量证明文件，内容包括：
• 制造商名称和地址
• 产品名称和规格
• 材料牌号和炉批号
• 化学成分分析结果
• 力学性能测试结果
• 硬度测试结果
• 热处理报告
• 无损检测报告 (如适用)
• 水压试验报告 (如适用)
• 卫生性能测试报告 (如适用)
• 本标准编号
• 制造商授权代表签字和日期
D.2 质量证明文件应具有可追溯性，能够追溯到原材料的生产厂家和炉批号。
D.3 质量证明文件可以采用电子形式，但应符合 EN 10204 标准的要求。
版本说明：本中文版严格对应 EN 1092-2:2022 原版内容，所有技术参数均经过核对。本标准是欧洲各国通用的铸铁管道法兰标准，与 EN 1092-1 钢制法兰在尺寸上基本一致，但材料和性能要求不同，不能互换使用。如有疑问，请以英文原版为准。