GB/T 9711-2017 PSL2-材质相关参数汇总表
首页 > 化学材质 > GB标准 > GB/T 9711-2017 > GB/T 9711-2017 PSL2-材质相关参数汇总表

GB/T9711-2017标准PSL2级别所有材质参数表

译制单位:管道助手

材质牌号

化学成分(%

碳当量(%

力学性能(汇总)

拉伸参数

冲击参数

断面收缩率(%

硬度(HBW

热处理要求

L175N/A25N

C≤0.18Si≤0.40Mn≤0.60P≤0.025S≤0.015Cr≤0.20Ni≤0.20Cu≤0.20Nb≤0.02V≤0.02Ti≤0.02(微合金元素总含量≤0.06

≤0.30

PSL2最 低强度级别,正火材质,塑性优良,适配低压严苛工况

抗拉强度≥310MPa,规定非比例延伸强度≥175MPa,断后伸长率≥27%

强制要求,20℃KV2≥27J;低温工况可协商降低温度

≥65

≤187

必须正火轧制,细化晶粒,确保塑性和韧性达标,消除轧制应力,符合GB/T9711-2017附录A要求

L210N/AN

C≤0.18Si≤0.40Mn≤0.90P≤0.025S≤0.015Cr≤0.20Ni≤0.20Cu≤0.20Nb≤0.03V≤0.03Ti≤0.02(微合金元素总含量≤0.08

≤0.32

正火材质,强度略高,焊接性能优良,适配低压严苛输送场景

抗拉强度≥330MPa,规定非比例延伸强度≥210MPa,断后伸长率≥26%

强制要求,20℃KV2≥27J;可协商-10℃低温冲击,符合GB/T9711-2017冲击韧性要求

≥65

≤207

正火轧制,严格控制轧制温度和冷却速度,确保力学性能均匀,消除残余应力

L245N/BN

C≤0.16Si≤0.45Mn≤1.50P≤0.025S≤0.020Cr≤0.20Ni≤0.20Cu≤0.20Nb≤0.05V≤0.05Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.12

≤0.35

应用广泛,正火材质,塑性、焊接性能优良,适配中低压严苛工况

抗拉强度≥415MPa,规定非比例延伸强度≥245MPa,断后伸长率≥22%

强制要求,0℃KV2≥34J;低温工况可协商-10℃,符合GB/T9711-2017 PSL2冲击标准

≥60

≤207

正火或控轧控冷,冷成形后必须补充正火处理,彻底消除残余应力,满足标准热处理规范

L290N/X46N

C≤0.16Si≤0.45Mn≤1.50P≤0.025S≤0.020Cr≤0.20Ni≤0.20Cu≤0.20Nb≤0.08V≤0.08Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15

≤0.38

正火材质,强度较高,韧性优良,适配中压严苛输送场景

抗拉强度≥415MPa,规定非比例延伸强度≥290MPa,断后伸长率≥21%

强制要求,0℃KV2≥34J;可协商-10℃低温冲击,符合国标韧性指标

≥60

≤217

控轧+正火,细化晶粒组织,确保强度和韧性平衡,提升焊接可靠性,符合GB/T9711-2017要求

L320N/X52N

C≤0.16Si≤0.45Mn≤1.60P≤0.025S≤0.020Cr≤0.30Ni≤0.30Cu≤0.30Nb≤0.10V≤0.10Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15

≤0.42

正火材质,高强度,塑性、焊接性能优良,适配中高压严苛工况

抗拉强度≥440MPa,规定非比例延伸强度≥320MPa,断后伸长率≥20%

强制要求,-10℃KV2≥40J;低温工况可协商-20℃,符合国标PSL2冲击要求

≥60

≤229

控轧+回火,严格控制热处理参数,细化晶粒,提升低温韧性,满足GB/T9711-2017规范

L360N/X56N

C≤0.16Si≤0.45Mn≤1.60P≤0.025S≤0.020Cr≤0.30Ni≤0.30Cu≤0.30Nb≤0.12V≤0.10Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15

≤0.44

正火材质,高强度,韧性良好,焊接性能可靠,适配中高压严苛场景

抗拉强度≥460MPa,规定非比例延伸强度≥360MPa,断后伸长率≥20%

强制要求,-10℃KV2≥40J;可协商-20℃低温冲击,符合国标指标

≥55

≤241

控轧+回火,消除轧制应力,确保强度和韧性均匀,满足严苛工况及国标热处理要求

L390N/X60N

C≤0.16Si≤0.45Mn≤1.60P≤0.025S≤0.020Cr≤0.30Ni≤0.30Cu≤0.30Nb≤0.12V≤0.10Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15

≤0.47

正火材质,高强度级别,韧性优良,适配高压严苛输送场景

抗拉强度≥490MPa,规定非比例延伸强度≥390MPa,断后伸长率≥19%

强制要求,-15℃KV2≥40J;低温工况可协商-20℃,符合GB/T9711-2017标准

≥55

≤248

控轧+回火,优化热处理工艺,提升材质低温韧性和强度稳定性,符合国标规范

L415N/X65N

C≤0.16Si≤0.45Mn≤1.60P≤0.025S≤0.020Cr≤0.30Ni≤0.30Cu≤0.30Nb≤0.12V≤0.10Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15

≤0.49

正火材质,高压级别,塑性、韧性优良,适配高压严苛场景

抗拉强度≥520MPa,规定非比例延伸强度≥415MPa,断后伸长率≥18%

强制要求,-15℃KV2≥40J;可协商-20℃低温冲击,满足国标PSL2要求

≥55

≤255

控轧+回火,细化晶粒,提升焊接可靠性和低温韧性,消除残余应力,符合国标

L450N/X70N

C≤0.16Si≤0.45Mn≤1.60P≤0.025S≤0.020Cr≤0.30Ni≤0.30Cu≤0.30Nb≤0.12V≤0.10Ti≤0.04(微合金元素总含量≤0.15

≤0.51

正火材质,高高压级别,综合性能优良,适配高高压严苛场景

抗拉强度≥535MPa,规定非比例延伸强度≥450MPa,断后伸长率≥18%,屈服比≤0.93

强制要求,-20℃KV2≥40J;低温工况可协商-30℃,符合GB/T9711-2017标准

≥50

≤265

控轧+回火,严格控制热处理温度和时间,确保高强度与高韧性平衡,满足国标要求

L485Q/X75Q

C≤0.18Si≤0.45Mn≤1.60P≤0.025S≤0.015Cr≤0.30Ni≤0.30Cu≤0.30Nb≤0.12V≤0.10Ti≤0.04Mo≤0.15(微合金元素总含量≤0.18

≤0.54

调质材质,高强度高压级别,韧性优异,适配高压力严苛工况

抗拉强度≥550MPa,规定非比例延伸强度≥485MPa,断后伸长率≥16%

强制要求,-20℃KV2≥40J;可协商-30℃低温冲击,符合国标PSL2调质材质要求

≥50

≤277

淬火+回火(调质)工艺,细化组织,提升综合力学性能和抗裂性,符合GB/T9711-2017调质规范

L555Q/X80Q

C≤0.20Si≤0.45Mn≤1.60P≤0.020S≤0.010Cr≤0.30Ni≤0.30Cu≤0.30Nb≤0.12V≤0.10Ti≤0.04Mo≤0.20(微合金元素总含量≤0.20

≤0.57

调质材质,PSL2最高强度级别,综合性能优异,适配超高压严苛场景

抗拉强度≥585MPa,规定非比例延伸强度≥555MPa,断后伸长率≥15%

强制要求,-20℃KV2≥40J;低温工况可协商-30℃,满足国标最高强度级别要求

≥45

≤290

淬火+回火(调质)工艺,严格控制淬火温度和回火保温时间,确保性能达标,符合GB/T9711-2017标准

 

碳当量(CEV)计算公式:CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(单位:%)