L175M/A25M

C≤0.18，Si≤0.40，Mn≤0.60，P≤0.025，S≤0.015，Cr≤0.20，Ni≤0.20，Cu≤0.20，Nb≤0.02，V≤0.02，Ti≤0.02（微合金元素总含量≤0.06）

≤0.30

PSL2最 低强度级别，正火材质，塑性优良，适配低压严苛工况，有缝管焊接性能良好

抗拉强度≥310MPa，规定非比例延伸强度≥175MPa，断后伸长率≥27%；有缝管焊缝抗拉强度≥310MPa，符合API 5L 2018第46版附录B要求

强制要求，0℃，KV2≥27J；低温工况可协商降低温度；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥65

≤187

必须正火轧制，细化晶粒；有缝钢管采用埋弧焊，焊接后需正火处理，焊缝需100%超声波探伤，符合API SPEC 5L-2018（第46版）勘误表相关要求

L210M/AM

C≤0.18，Si≤0.40，Mn≤0.90，P≤0.025，S≤0.015，Cr≤0.20，Ni≤0.20，Cu≤0.20，Nb≤0.03，V≤0.03，Ti≤0.02（微合金元素总含量≤0.08）

≤0.32

正火材质，强度略高，焊接性能优良，适配低压严苛输送场景，有缝管韧性达标

抗拉强度≥330MPa，规定非比例延伸强度≥210MPa，断后伸长率≥26%；有缝管焊缝抗拉强度≥330MPa，焊缝不得低于母材强度

强制要求，0℃，KV2≥27J；可协商-10℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥65

≤207

正火轧制，严控轧制温冷速度；有缝钢管焊接后需消除应力热处理，焊缝需做X射线+超声波探伤，无未熔合缺陷，符合API 5L 2018 PSL2探伤标准

L245M/BM

C≤0.16，Si≤0.45，Mn≤1.50，P≤0.025，S≤0.020，Cr≤0.20，Ni≤0.20，Cu≤0.20，Nb≤0.05，V≤0.05，Ti≤0.04（微合金元素总含量≤0.12）

≤0.35

应用广泛，正火材质，塑性、焊接性能优良，适配中低压严苛工况，有缝管综合性能稳定

抗拉强度≥415MPa，规定非比例延伸强度≥245MPa，断后伸长率≥22%；有缝管焊缝抗拉强度≥415MPa，焊接接头力学性能达标

强制要求，-10℃，KV2≥34J；可协商-20℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥60

≤207

正火或控轧控冷，冷成形后补正火；有缝钢管采用埋弧焊，焊接后正火，焊缝余高≤3.2mm，100%探伤合格，符合API 5L 2018第46版焊接规范

L290M/X46M

C≤0.22，Si≤0.45，Mn≤1.30，P≤0.025，S≤0.015，Cr≤0.20，Ni≤0.20，Cu≤0.20，Nb≤0.05，V≤0.05，Ti≤0.05（微合金元素总含量≤0.15）

≤0.39

正火材质，强度较高，韧性优良，适配中压严苛输送场景，有缝管可用于螺旋埋弧焊工况

抗拉强度415-655MPa，规定非比例延伸强度290-495MPa，断后伸长率≥21%，屈服比≤0.93；有缝管焊缝抗拉≥415MPa，无焊接缺陷

强制要求，-10℃，KV2≥34J；可协商-20℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥60

≤217

控轧+正火，细化晶粒；有缝钢管（螺旋埋弧焊）焊接后需消除应力，焊缝100%X射线+超声波探伤，静水压试验保压≥10秒，符合API 5L 2018 PSL2要求

L320M/X52M

C≤0.16，Si≤0.45，Mn≤1.60，P≤0.025，S≤0.020，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.30，Nb≤0.10，V≤0.10，Ti≤0.04（微合金元素总含量≤0.15）

≤0.42

正火材质，高强度，塑性、焊接性能优良，适配中高压严苛工况，有缝管抗裂性良好

抗拉强度≥440MPa，规定非比例延伸强度≥320MPa，断后伸长率≥20%；有缝管焊缝抗拉强度≥440MPa，焊接接头韧性达标

强制要求，-15℃，KV2≥40J；可协商-25℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥60

≤229

控轧+回火，严控参数；有缝钢管焊接后回火处理，焊缝需探伤合格，冷成形后需补充热处理，消除焊接应力，符合API 5L 2018热处理规范

L360M/X56M

C≤0.22，Si≤0.45，Mn≤1.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.30，Nb≤0.12，V≤0.10，Ti≤0.04（微合金元素总含量≤0.15）

≤0.43

正火材质，高强度，韧性良好，焊接性能可靠，适配中高压严苛场景，有缝管可用于高压油气输送

抗拉强度460-760MPa，规定非比例延伸强度360-530MPa，断后伸长率≥22%，屈服比≤0.93；有缝管焊缝抗拉≥460MPa，满足高压输送要求

强制要求，-20℃，KV2≥40J；可协商-25℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥55

≤235

控轧+回火，消除应力；有缝钢管（螺旋埋弧焊）焊接后需严格热处理，焊缝100%探伤，静水压试验达标，适配高压场景，符合API 5L 2018第46版要求

L390M/X60M

C≤0.16，Si≤0.45，Mn≤1.60，P≤0.025，S≤0.020，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.30，Nb≤0.12，V≤0.10，Ti≤0.04（微合金元素总含量≤0.15）

≤0.47

正火材质，高强度级别，韧性优良，适配高压严苛输送场景，有缝管焊接可靠性高

抗拉强度≥490MPa，规定非比例延伸强度≥390MPa，断后伸长率≥19%；有缝管焊缝抗拉强度≥490MPa，焊接质量符合API标准

强制要求，-20℃，KV2≥40J；可协商-30℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥55

≤248

控轧+回火，优化工艺；有缝钢管焊接后需回火，焊缝探伤全覆盖，严控焊接参数，避免热裂纹，符合API 5L 2018 PSL2焊接要求

L415M/X65M

C≤0.16，Si≤0.45，Mn≤1.60，P≤0.025，S≤0.020，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.30，Nb≤0.12，V≤0.10，Ti≤0.04（微合金元素总含量≤0.15）

≤0.49

正火材质，高压级别，塑性、韧性优良，适配高压严苛场景，有缝管抗冲击性达标

抗拉强度≥520MPa，规定非比例延伸强度≥415MPa，断后伸长率≥18%；有缝管焊缝抗拉强度≥520MPa，焊接接头强度达标

强制要求，-20℃，KV2≥40J；可协商-30℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥55

≤255

控轧+回火，细化晶粒；有缝钢管焊接后消除应力热处理，焊缝需做X射线探伤，确保焊接质量，符合API SPEC 5L-2018（第46版）规范

L450M/X70M

C≤0.12，Si≤0.45，Mn≤1.70，P≤0.025，S≤0.015，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.30，Nb≤0.12，V≤0.10，Ti≤0.04（微合金元素总含量≤0.15）

≤0.43

控轧控冷材质，中高强度级别，综合性能优良，适配高压严苛场景，有缝管可用于严苛油气输送工况

抗拉强度≥535MPa，规定非比例延伸强度≥485MPa，断后伸长率≥18%，屈服比≤0.93；有缝管焊缝抗拉≥535MPa，符合API 5L 2018标准要求

强制要求，-20℃，KV2≥120J；可协商-30℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%，预防低温脆断

≥50

≤280（HV10≤280）

采用控轧控冷（TMCP）工艺，细化晶粒；有缝钢管焊接后严格回火，焊缝100%探伤，静水压试验压力≥设计压力1.5倍，避免硫化氢应力腐蚀开裂

L485M/X75M

C≤0.18，Si≤0.45，Mn≤1.60，P≤0.025，S≤0.015，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.30，Nb≤0.12，V≤0.10，Ti≤0.04，Mo≤0.15（微合金元素总含量≤0.18）

≤0.54

正火材质，高强度高压级别，韧性优异，适配高压力严苛工况，有缝管抗裂性突出

抗拉强度≥550MPa，规定非比例延伸强度≥485MPa，断后伸长率≥16%；有缝管焊缝抗拉强度≥550MPa，焊接接头性能稳定

强制要求，-20℃，KV2≥40J；可协商-30℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥50

≤277

控轧+回火工艺，细化组织；有缝钢管焊接后需高温回火，焊缝探伤全覆盖，严控焊接缺陷，符合API SPEC 5L-2018（第46版）标准

L555M/X80M

C≤0.20，Si≤0.45，Mn≤1.60，P≤0.020，S≤0.010，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.30，Nb≤0.12，V≤0.10，Ti≤0.04，Mo≤0.20（微合金元素总含量≤0.20）

≤0.57

控轧控冷材质，PSL2最高强度级别，综合性能优异，适配超高压严苛场景，有缝管需特殊焊接工艺

抗拉强度≥585MPa，规定非比例延伸强度≥555MPa，断后伸长率≥15%；有缝管焊缝抗拉强度≥585MPa，满足超高压输送要求

强制要求，-20℃，KV2≥40J；可协商-30℃低温冲击；有缝管焊缝冲击值不低于母材80%

≥45

≤290

控轧+回火工艺，严控热处理参数；有缝钢管采用优质埋弧焊，焊接后回火消除应力，焊缝100%探伤，符合API 5L 2018第46版最高强度级别要求