材质牌号及等级 | 化学成分（质量分数，%） | 碳当量（CEV，%） | 抗拉强度Rm（MPa） | 下屈服强度RctL（MPa） | 断后伸长率A（%） | 冲击参数（KV2/J，不小于） | 断面收缩率（%） | 冶炼及热处理要求 |
Q345D | C≤0.20，Si≤0.50，Mn≤1.70，P≤0.025，S≤0.025，Nb≤0.07，V≤0.15，Ti≤0.02，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.20，N≤0.008，Mo≤0.10，B≤0.005（无固氮元素，N按残余限制） | S≤16mm：≤0.45；16<S≤30mm：≤0.47；S>30mm：≤0.48 | 470~630 | S≤16mm：≥345；16<S≤30mm：≥325；S>30mm：≥295 | ≥20 | -20℃，≥34 | ≥60 | 电弧炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼；热轧或正火，管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻） |
Q390D | C≤0.20，Si≤0.50，Mn≤1.70，P≤0.025，S≤0.025，Nb≤0.07，V≤0.15，Ti≤0.02，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.20，N≤0.008，Mo≤0.10，B≤0.005（无固氮元素，N按残余限制） | S≤16mm：≤0.46；16<S≤30mm：≤0.48；S>30mm：≤0.49 | 490~650 | S≤16mm：≥390；16<S≤30mm：≥370；S>30mm：≥350 | ≥19 | -20℃，≥34 | ≥58 | 电弧炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼；热轧或正火，管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻） |
Q420D | C≤0.20，Si≤0.50，Mn≤1.80，P≤0.025，S≤0.025，Nb≤0.08，V≤0.20，Ti≤0.02，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.20，N≤0.008，Mo≤0.10，B≤0.005（无固氮元素，N按残余限制） | S≤16mm：≤0.48；16<S≤30mm：≤0.50；S>30mm：≤0.48 | 520~680 | S≤16mm：≥420；16<S≤30mm：≥400；S>30mm：≥380 | ≥18 | -20℃，≥34 | ≥55 | 电弧炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼；热轧或正火，管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻） |
Q460D | C≤0.20，Si≤0.50，Mn≤1.80，P≤0.025，S≤0.025，Nb≤0.08，V≤0.20，Ti≤0.02，Cr≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.20，N≤0.008，Mo≤0.10，B≤0.005（无固氮元素，N按残余限制） | S≤16mm：≤0.53；16<S≤30mm：≤0.48；S>30mm：≤0.55 | 550~720 | S≤16mm：≥460；16<S≤30mm：≥440；S>30mm：≥420 | ≥17 | -20℃，≥34 | ≥53 | 电弧炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼；热轧或正火，管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻） |
Q500D | C≤0.20，Si≤0.60，Mn≤1.80，P≤0.020，S≤0.015，Nb≤0.11，V≤0.20，Ti≤0.20，Cr≤0.80，Ni≤0.80，Cu≤0.20，N≤0.015，Mo≤0.30，B≤0.005（无固氮元素，N按残余限制） | S≤16mm：≤0.48；16<S≤30mm：≤0.50；S>30mm：≤0.50 | 610~770 | S≤16mm：≥500；16<S≤30mm：≥480；S>30mm：≥440 | ≥17 | -20℃，≥55 | ≥47 | 电弧炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼；热轧、正火或正火+回火，管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻） |
Q550D | C≤0.18，Si≤0.60，Mn≤2.00，P≤0.020，S≤0.015，Nb≤0.11，V≤0.20，Ti≤0.20，Cr≤0.80，Ni≤0.80，Cu≤0.20，N≤0.015，Mo≤0.30，B≤0.005（无固氮元素，N按残余限制） | S≤16mm：≤0.48；16<S≤30mm：≤0.50；S>30mm：≤0.50 | 670~830 | S≤16mm：≥550；16<S≤30mm：≥530；S>30mm：≥490 | ≥16 | -20℃，≥55 | ≥47 | 电弧炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼；热轧、正火或正火+回火，管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻） |
Q620D | C≤0.18，Si≤0.60，Mn≤2.00，P≤0.020，S≤0.015，Nb≤0.11，V≤0.20，Ti≤0.20，Cr≤1.00，Ni≤0.80，Cu≤0.20，N≤0.015，Mo≤0.30，B≤0.005（无固氮元素，N按残余限制） | S≤16mm：≤0.50；16<S≤30mm：≤0.52；S>30mm：≤0.52 | 710~880 | S≤16mm：≥620；16<S≤30mm：≥590；S>30mm：≥550 | ≥15 | -20℃，≥55 | ≥47 | 电弧炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼；热轧、正火或正火+回火，管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻） |
Q690D | C≤0.18，Si≤0.60，Mn≤2.00，P≤0.015，S≤0.010，Nb≤0.11，V≤0.20，Ti≤0.20，Cr≤1.00，Ni≤0.80，Cu≤0.20，N≤0.015，Mo≤0.30，B≤0.005（无固氮元素，N按残余限制） | S≤16mm：≤0.50；16<S≤30mm：≤0.52；S>30mm：≤0.52 | 770~940 | S≤16mm：≥690；16<S≤30mm：≥660；S>30mm：≥620 | ≥14 | -20℃，≥55 | ≥47 | 电弧炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼；热轧、正火或正火+回火，管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻），可采用控轧控冷工艺生产 |
译制单位：管道助手
说明：1. 本表格涵盖GB/T8162-2018标准中所有规定的材质牌号及等级，包括低合金高强度结构钢、优质碳素结构钢，合金结构钢需符合GB/T 3077规定；
2. 化学成分均为熔炼分析标准值，成品分析允许偏差符合GB/T 222规定；
3. 碳当量按公式CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算；
4. 未注明的元素均为残余元素，含量不大于0.30%（Cr、Ni），无特殊要求；
5. 微合金元素要求：除Q345A、Q345B外，钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种，组合加入时Nb+V+Ti≤0.22；Q345、Q390、Q420、Q460牌号需满足Mo+Cr≤0.30；采用全铝时，全铝含量Alt≥0.020。